貴陽數字壓力表故障ero

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Additel/Land數據下載軟件
將儀表中存儲的數據上傳到計算機，并可以導出到Excel表格。(限存儲型211)
Additel/LogII數據記錄軟件
實時顯示儀表數據，自動記錄，自動繪制壓力曲線，記錄導出至Excel表格，曲線圖保存至計算機。
[1]溫度自動補償范圍：(-10～50)℃，1年準確度；
[2]絕壓0.05%FS，保證準確度的時間為180天；
[3]傳壓介質要求非腐蝕性。
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$n概述：LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。工作原理：流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。結構特點：傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。型號公稱通徑DN(MM)LWGY-6流量范圍（m3/h）(QMax:上限)6公稱壓力PN(MPA)0.6最大壓力損失（KPA）0.6
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三、可研報告內容及格式
項目可研報告的編制是確定建設項目前具有決定性意義的工作，項目可研報告是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析的科學論證，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。項目可研報告要求市場分析準確、投資方案合理、并提供競爭分析、營銷計劃、管理方案、技術研發等實際運作方案。
圖1-5工程咨詢服務國內各省份市場占比
項目可研報告的內容及格式：
1.項目摘要。項目內容的摘要性說明，包括項目名稱、建設單位、建設地點、建設年限、建設規模與產品方案、投資估算、運行費用與效益分析等。
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選題的依據及意義： 傳感器（英文名稱：transducer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。 而基于單片機和壓力傳感器的不斷發展，壓力計量測試技術獲得飛速發展。而基于單片機及其接口電路設計的程控數字壓力計也有了交大的發展。 壓力計是利用測量技術來實現對外部壓力的測量。不同的壓力計有不同的分法，但整體來說可以分為機械壓力計和數字壓力計。機械壓力計是利用物理方法來測量壓力值；而數字壓力計是利用傳感器技術和單片機技術來實現對壓力值的采集和控制。 數字壓力計的工作方式是基于壓力傳感器，將壓力信號轉變為某種電信號，如應變式，通過彈性元件變形而導致電阻變化；壓電式，利用壓電效應等，各種壓力傳感器均能小型化，比較精確和快速測量，尤能測量動態壓力，實現多點巡回檢測、信號轉換、遠距離傳輸、與計算機相連接、適時處理等，因而得到迅速發展和廣泛應用。 數字壓力計的工作方式與機械壓力計也完全不同：后者完全依靠機械方式來實現壓力的測量，比如液柱式如U型管壓力計、排管壓力計等，是根據流體靜力學原理將壓力信號轉變為液柱高度信號，常使用水、酒精或水銀作為測壓工質，液柱式壓力計結構簡單，靈敏度和精確度都高，常用于校正其他類型壓力計，缺點是體積大、反應慢、難于自動測量。彈性式如包登管壓力計，將壓力信號轉變為彈性元件的機械變形量，以指針偏轉的方式輸出信號彈性式壓力計使用方便、測壓范圍大，但精度較低，同樣不能自動測量；而前者是基于壓力傳感器，將壓力信號轉變為某種電信號，如應變式，通過彈性元件變形而導致電阻變化；壓電式，利用壓電效應等，各種壓力傳感器均能小型化，比較精確和快速測量，尤能測量動態壓力，實現多點巡回檢測、信號轉換、遠距離傳輸、與計算機相連接、適時處理等，因而得到迅速發展和廣泛應用。 而且因為本校有單片機實驗室，可以讓我更好的讓理論和實踐結合起來并且學以致用。 國內外研究現狀及發展趨勢（含文獻綜述）： 壓力計測量無論在科學研究中還是在生產過程中一直都運用的很廣泛，而比較古來的是活塞式壓力計，他的發展史最早可追溯到遠古時期，活塞式壓力計也就是壓力天平，簡稱天平，天平是最古老的稱量質量的計量器具，已有4000多年的歷史，他經歷了一個從簡單到復雜、從單一到多樣、從低準確度到高準確度的發展演變。 1643年，意大利人托里拆利首先測定標準的大氣壓力值為760毫米汞柱，奠定了液柱式壓力測量儀表的基礎。1847年，法國人波登制成波登管壓力表，由于結構簡單、實用，很快在工業中獲得廣泛應用，一直是常用的壓力測量儀表。二十世紀上半葉出現了遠傳壓力表和電接點壓力表，從而解決了壓力測量值的遠距離傳送和壓力的報警、控制等問題。60年代以后，為適應工業控制、航空工業和醫學測試等方面的要求，壓力測量儀表日益向體積輕巧、耐高溫、耐沖擊、耐振動和數字顯示等方向發展。 在1992年初DH公司和美國NIST的壓力室、長度室合作采用陶瓷材料和可控間隙結構研制成測壓范圍為2.5—175kPa直徑達標50mm的新型活塞壓力基準。研究表明,借助于活塞系統的新的加工方法、新材料和新技術已經使50mm直徑的活塞系統在幾何尺寸質量和內在性能上優于35mm的活塞系統。NIST通過直接幾何尺寸測量得到的不確定度大大低于35mm的活塞系統其估計不確定度為5PPM。這種新活塞壓力計的性能不僅大大提高而且具有非常好的長期穩定性。自此以后,這種高精度、高穩定性的大直徑活塞壓力計先后被主要工業化國家的國家實驗室采用作他們的壓力基準。 微電子、微處理技術和新型傳感器技術的發展推動了智能化、數字化、高精度、高穩定度數字壓力傳感器和數字壓力計的發展。這方面具有代表性的是80年代初美國Honeywell公司最早采用微電子、微處理技術在同一芯片上制作壓敏、溫敏即雙敏傳感器并在-40-80℃溫度范圍內進行溫度和壓力補償,研制成具有雙向通訊功能和數字、模擬量輸出的智能壓力傳感器和ST3000壓力變送器,其傳感器精度達0.05%,穩定性好為0.025%/年。 隨后美國派若斯公司推出了精度更高(0.01%)穩定性更好(優于0.01%/年)的數字式石英壓力傳感器。這是一種在同一石英晶體上制作一石英諧振壓力傳感器和一石英諧振溫度傳感器采用石英溫度傳感器的輸出對壓力信號進行補償,使傳感器能在-54-107℃的寬廣溫度范圍內無須預

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