天水數字壓力表怎么與變送器連接

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四立柱數顯型紅外壓片機粉末制樣機新諾牌SYP-15AS
技術參數：
數顯壓力表
指針壓力表
指針式，壓力、壓強雙刻度顯示（限不帶“S”型）
數顯壓力表
數字顯示0.00-40.00MPa，精度0.01MPa（限帶“S”型）
0-15T（0-30MPa）
φ80mm鍍鉻油缸
手動加壓/手動緩加壓
壓力穩定性
≤1MPa/10min
一體結構，設備無密封連接，減少漏油點
工作臺直徑
245×175×390mm
壓力換算：
壓力換算表
紅外壓片機壓力換算表
壓強計算公式：油缸的面積/模具的面積×壓力表讀數=模具的實際壓強
友情提示：系統壓強一般不宜超過31.4MPa，否則會影響設備使用壽命，造成漏油等現象
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溫度補償的定義：
在電子元器件中，其他條件不變的情況下，其輸出信號會隨著溫度的變化而發生漂移，簡稱為“溫漂”。為了減小這種現象，我們采取一定的算法對輸出結果進行修正，達到一定范圍內消除溫度變化對元器件輸出信號影響的目的。此種方法叫做電子元器件的溫度補償，簡稱為“溫補”。
溫度補償是在補償范圍內，盡可能地使結果接近真值（也可理解為使測量結果保持在儀表允差范圍內），如ConST273，保證準確度的溫度范圍是(-10~50)℃，我們可以這樣理解：當環境溫度為35℃時，因為有溫度自動補償功能，故儀表所顯示的壓力值是當前溫度條件下（35℃）真實的壓力值（在允差范圍內）。故，未采用溫度補償的數字壓力標準器，由于溫漂的影響，其只能保證在實驗室溫度條件下的準確度，超出溫度范圍的測量值是不可信的。而實際校準工作中，環境溫度始終保持在實驗室溫度范圍內是非常困難的，采用溫度補償后的標準器更能適應現場、實驗室等多種校準環境。
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壓力容器設計手冊（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時間： 2014 內容簡介 《壓力容器設計手冊（第二版）》匯集了常用壓力容器標準及其設計所需的詳細資料，并進行了篇幅精簡壓縮，是一本簡明實用性強的工具書。本手冊還提供了大量其他同類手冊和標準中沒有涉及的數據資料。這些數據資料是編者根據相關規定通過計算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進行繁瑣的計算。《壓力容器設計手冊（第二版）》除摘引和編制大量數據及介紹相關規定外，還對某些標準作了必要的分析、說明或補充，指出少數現行標準中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標準件與安全附件、焊接、安全監察與管理。《壓力容器設計手冊（第二版）》不僅適用于壓力容器的設計人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測人員，以及相關大專院校和中等專業學校的師生。《壓力容器設計手冊（第二版）》的專業知識內容起點不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關標準 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號（鋼號）與化學成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規定 1.1.2優質碳素結構鋼 1.1.2.1鋼的牌號及化學成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板鋼號與力學性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強度結構用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號的表示方法 1.1.3.2鋼號、化學成分、碳當量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數（Pcm） 1.1.3.3低合金高強度鋼的力學性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調質高強度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調質高強度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號與化學成分 1.1.5.2力學性能 1.1.5.3鋼板的檢驗 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關標準 1.1.6.2高合金鋼的鋼號 1.1.6.3承壓設備用不銹鋼鋼板的鋼號與化學成分 1.1.6.4承壓設備用不銹鋼鋼板的力學性能和高溫屈服強度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗 1.1.6.6承壓設備用不銹鋼各鋼號鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質量 1.1.7.1有關標準 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質量 1.1.8鋼板的驗收 1.1.8.1驗收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗收項目 1.1.9鋼板的許用應力 1.1.9.1安全系數 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應力及使用規定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應力及使用規定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應力 1.1.9.598版GB150規定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明 附錄B鋼鐵及合金統一數字代號體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結構與制造 1.2.1.2有關標準 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號 1.2.1.6焊管的液壓試驗 1.2.1.7表面質量 1.2.1.8鋼管的對接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗、壓扁試驗和擴口試驗 1.2.3鋼管的許用應力及應用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時的規定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時的規定 附錄 1.3鍛件（根據NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級別 1.3.1.1鍛件的標準 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級別 1.3.2承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學成分 1.3.2.3力學性能 1.3.3低溫承壓設備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學成分 1.3.3.3力學性能 1.3.4承壓設備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學成分 1.3.4.3力學性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內部質量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內部缺陷 1.3.6焊補 1.3.7復驗 1.3.8鍛件標志和質量證明書 1.3.9鍛件的許用應力 1.3.

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