銀川壓力表中間帶圈的數字代表什么意思

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(1)指針不動，當壓力升高后，壓力表指針不動。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動或指針卡住。
(2)指針抖動，造成指針抖動的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心。
(3)指針在無壓時回不到零位，造成這種現象的原因是：彈簧彎管產生變形失去彈性；指針與中心軸松動，或指針卡住；旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
(4)指示不正確，超過允許誤差，這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產生過量變形，齒輪磨損松動，游絲紊亂，旋塞泄漏等原因造成的。
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元天佑;劉彥誠;趙學元;;超高壓數字壓力表的非線性及其補償[J];自動化儀表;1987年11期
丁一;;科技新成果信息[J];儀表工業;1990年05期
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故障與排除
XD-YJ精密數字壓力表屬于機電產品，在運輸過程和使用過程中，由于環境干擾，人為操作使用不當的原因，可能造成儀表不能正常工作和顯示。對于簡單的故障用戶可以自行排除,其他的故障需要返回到制造廠商進行維修。
六、下面列表是數字壓力表故障現象及排除方法：
屏幕無字體==需更換電池
精度改變==需返廠重新校準
字體為非數字==液晶損壞，需返廠維修.
數值明顯不準確==需傳感器損壞，需返廠維修
壓力增加字體無變化==需取出電池，等待30秒后，再重新安裝上
詳情請見：數字壓力表
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壓力的單位是Pa(帕斯卡1Pa=1牛頓/平方米)，常用單位千帕（1KPa=1000Pa），兆帕（1MPa=1000KPa=1000X1000Pa）
1MPa約等于我們常說的10個壓力（大氣壓），
我們所說的一個大氣壓=760mmHg水柱（760毫米汞柱）約等于10.34米，我們測量血壓的時候常用的就是毫米汞柱。
常見的壓力表的單位也是這些，用在較小壓力差的壓力表常見的是Pa,和KPa，高壓管道、高壓氣體常用的單位是MPa。
帶有多針的壓力表，看好短針（一般是在底面）壓力數值+長針（一般是在上面）壓力數值之和就是壓力值。
單根針就是指針指示的數值。
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微壓量程：（1...2.5...25）kPa
低壓量程：（40...60...250）kPa
中壓量程：（0.4...0.6...4）MPa
高壓量程：（6...10...25）MPa
超高壓量程：（40...60...160）MPa
復合量程：（-2.5~2.5...5...-100~1000）kPa
絕壓量程：（0~10...25...1000）kPa
差壓量程：（0~1...1.6）MPa
精度等級：0.05%0.1%
輸出信號：RS485
溫度顯示精度:0.1℃
溫度精度：優于0.5℃
使用溫度：-10~50℃
補償溫度：0~40℃
供電電壓：3節5號電池或USB供電
電池壽命：連續工作3600小時
采樣速率：1-10次/秒可設
表盤直徑：105mm
接口螺紋：M20*1.5G1/4或其他標準螺紋
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《數控機床故障診斷與維修》;緒論;;;三、數控機床維修工作的特點;四、對數控維修人員的要求;;數控系統（NCsystem）——實現數字控制的機電控制設備。 計算機數控CNC（ComputerNumericalControl）——由計算機軟件替代硬件，性能提高，價格降低。（1970年—至今） 數控機床——裝備了數控系統的機床。;一：數控機床的工作原理;數控機床的工作過程;二、數控機床的組成;（1）數控裝置CNC 數控裝置是數控機床電氣控制系統的控制中心。它能夠自動地對輸入的數控加工程序進行處理，將數控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續控制量(插補運算產生的指令)，送往伺服系統；另一類是離散的開關控制量(PLC指令)，送往機床強電控制系統，完成數控機床輔助功能的控制。 當前比較流行的數控系統有: 日本FANUC、德國SIEMENS、西班牙FAGOR等。 國內有華中數控、廣州數控、航天數控等。;;（2）伺服驅動裝置;進給伺服系統;（3）位置檢測裝置 主要是將主軸運動和進給運動的速度或位移檢測反饋給數控系統，并與指令信號比較，比較的差值作為新指令控制機床正確運轉。 （4）機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，只是在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面發生了很大的變化。;操作面板 分CRT/MDI操作面板與機床操作面板。 CRT：單色顯示屏（LCD：彩色液晶）； MDI：（ManualDataInput）手動數據輸入；對CNC操作（例如修改CNC參數、PLC參數或程序、編制加工程序等） 機床操作面板：對機床操作。;輸入與輸出設備 輸入裝置的作用是將控制介質上的數控代碼傳遞并存入數控系統內。 輸入裝置根據控制介質的不同分為光電閱讀機、磁帶機和軟盤驅動器等（已經不常用了），MDI鍵盤也是輸入設備。 輸出設備有顯示器CRT和打印機等（不常用）。;PLC PLC（ProgrammableLogicController)，可編程控制器。通常用于工業設備的順序自動控制。 PLC用于數控機床通常稱之為可編程序機床控制器；稱之為PMC。（ProgrammableMachineController）。主要作用是機床輔助功能控制和機床主軸方向控制。 機床輔助功能：有刀具控制、冷卻開關控制、潤滑開關控制、液壓氣壓控制、工作臺轉動、工件夾緊松開等。 機床主軸方向控制：主軸正、反、停等。;一、數控機床維護與保養的目的和意義;二、數控機床維護與保養的基本要求;三、數控機床維護與保養的內容;每天;某加工中心的維護點檢表;每天;每天;機床液壓系統 油箱、液壓泵無異常噪音 壓力表指示正常 管路及各接頭無泄漏 工作油面高度正常;液壓平衡系統 平衡壓力指示正常 快速移動時平衡閥工作正常;各種電氣柜散熱通風裝置 各電柜冷卻風扇工作正常 風道過濾網無堵塞;2.周檢;3.月檢;4.季檢;5.年檢;6.不定期檢查;;（1）主機故障： 數控機床的主機部分，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓,氣動與防護等裝置。 （2）電氣控制系統故障： 電氣故障分弱電故障與強電故障： 弱電故障CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等。 強電故障控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源、變壓器、電動機等電器元件及其組成的控制電路。發生故障的幾率高于“弱電”。 ;2、按故障產生的原因分類;（1）、系統性故障 系統性故障，通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生的故障。;（1）有報警顯示的故障 指示燈顯示報警--硬件報警 顯示器報警--軟件報警 （2）無報警顯示的故障; （1）危險性故障 （2）安全性故障 ;（1）完全失效 （2）部分失效;二、數控機床故障的規律;（二）、故障發生的規律; a:早期故障期 b:偶發故障期 c:耗損故障期;a:早期故障期（又稱飽和階段） 這個階段由于新摩擦副表面的加工刀痕和表面脫炭層迅速磨光壓平，零件之間的間隙變動較快，需要及時調整間隙 機械部分：磨合磨損產生間隙，使設備相對運

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