佛山數字壓力表檢定視頻

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現場使用注意事項
1、現場使用條件應符合本儀表技術參數的要求。正確選用儀表量程，被測壓力不能超過儀表的測量上下限范圍，應留有充分的超壓安全余量。
2、被測介質溫度不得超過儀表的工作溫度范圍，在腐蝕、振動場所使用時還應確保儀表的密封及耐振性能。
3、儀表為垂直向下直接安裝式，可直接安裝在被測管道壓力接口上，安裝時避免儀表連接螺紋與表前閥之間形成“封閉壓力”（觀察示值，注意有壓力響應時間），如果形成該壓力，應及時消除，否則會造成測量元件損壞、介質泄漏。
二、操作說明
本產品的傳感器與顯示處理部分采用一體化的設計結構，使用簡便，該儀表與被測機構使用螺紋直接連接的方式，對儀表的擺放角度不做任何要求。在使用測量以前應該估算被測量目標的大致壓力范圍，以免由于壓力過大超出測量范圍對傳感器造成機械上的損壞。本產品的壓力響應時間為2S。
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壓力表下面的管子都要打個彎，很多人天天看見，但是其實很多人都不太明白，很多這種管子叫壓力緩沖管，用來連接壓力表與壓力表測量的設備或管道之間的配件，用來緩沖被測量介質對壓力表彈簧管的瞬時沖擊，能很好的保護數顯表的機械結構或者壓力傳感器不受損害，延長使用壽命。管子很多種材質的，測量不同的介質需要選擇不同材質的緩沖管，才能保證測量準確，保障測量系統的正常運行。這個彎管學名就叫冷凝管或虹吸管。
使用的壓力表大多數都是彈性式的彈簧管壓力表，它測壓的情況就有三種。被測壓力比較平穩，壓力表的量程上限為被測最大壓力的4/3左右。被測壓力波動較大，壓力表的量程上限為被測壓力的3/2倍左右。被測壓力在震動大的場合，如泵口出壓力。被測壓力表的量程上限為被測壓力的1.7倍左右。表彎有散熱的效果，但其消除高溫對壓力表的影響卻不是通過散熱，而是因為阻斷對流。如果是散熱，那么根據溫度高低會應該有一圈兩圈三圈四圈等不同圈數的散熱管。所以表彎運用不是散熱！不相信的話，可以找長度與環形管周長相等的直管試試看——在豎直的直管中，高溫的介質很快會通過對流把熱量傳遞到壓力表。
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4、德魯克壓力表DPI104壓力范圍:70KPa-70、200KPa-100、700KPa-100、2MPa-100KPa、7MPa-100KPa、20MPa、35MPa、70MPa、100MPa、140MPa
5、分辨率:5位數字
德魯克壓力表DPI104精度:±0.05%FS
德魯克壓力表DPI104溫度補償范圍:-10~50℃
德魯克壓力表DPI104壓力接口:1/4NPT或BSP外螺紋壓力接口量程70MPa以下,包括70MPa9/16＊18UNF外錐螺紋壓力接口量程100MPa和140MPa
德魯克DPI104數字式壓力表尺寸大小
GE德魯克壓力表DruckDPI104參數：
德魯克壓力表DPI104
0.05%FS，綜合考慮非線性、遲滯、重復性綜合誤差及14°F~122°F(-10°C~50°C)時的溫度影響
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精密鋁管缺陷是導致廢料的一個因素，精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少精密鋁管產生缺陷。非擠壓周期時間－假設精密鋁管擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。擠壓速度－外購的高技術精密鋁管模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例如，假設正常成本為2，860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10，000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。使用現代化的精密鋁管牽引機，最大的好處之一就是當精密鋁管達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。精密鋁管從擠壓機擠出后，最重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到最少，必須實現在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的痕跡）。只有兩種技術可以實現在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統。飛鋸切割技術是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術可以實現在停車痕從擠壓機出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統是指等到擠完第二支型材后，在非擠壓周期內在第一支和第二支型材之間切斷。兩種技術各具優勢。雙長度系統可以提供兩個擠壓周期的風冷時間，這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統成本較低（設備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統上移動－在擠壓機傳輸系統上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
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8、顯示：41/2LCD51/2LCD
9、相對濕度：≤80%RH
10、過載能力：為量程上限的1.2~1.5倍
11、外殼直徑：110mm
12、重量：1kg
13、電源：外置充電器220VAC50Hz3VA
14、安裝接頭：M20X1.5
第五、產品使用操作
1、電源開、關鍵：按“開”鍵打開，LCD顯示測量狀態；按“關”鍵，儀表關機，切斷電源。
2、校零鍵：測量前，按一下：“校零”鍵，儀表自動將傳感器的零點值采集并送CPU進行處理，保證儀表所測數據為實際
3、壓力鍵：開機后LCD右下角顯示該儀表的壓力單位，若使用中按“單位”鍵、使LCD顯示為“Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2”中任何一種單位時，按一下“壓力”鍵，儀表自動切換到出廠時設置壓力單位檔上。需要顯示測量電流時，在儀表顯示單位為MPa（或KPa）時，按一下“壓力”鍵，面板上對應的電流指示燈亮，即為測量電流狀態。
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