無(wú)錫萊州數(shù)字壓力表

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(無(wú)錫萊州數(shù)字壓力表)

紹興志成風(fēng)機(jī)有限公司為您提供md-s560數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表。md-s560數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表采用四位lcd液晶屏，可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)壓力，同時(shí)壓力信號(hào)可遠(yuǎn)傳，傳輸距離優(yōu)于500米。
該系列數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表內(nèi)置壓力傳感器，功能強(qiáng)大，用戶可自行更換壓力單位、校準(zhǔn)零位誤差、修正濾波常數(shù)等。
md-s560采用304不銹鋼外殼及接頭，防水電纜出線,防水等級(jí)ip65，具有非常廣泛的介質(zhì)適用性。
該產(chǎn)品可用于替代傳統(tǒng)的指針式遠(yuǎn)傳壓力表或者壓力變送器。
技術(shù)特點(diǎn):
四位液晶實(shí)時(shí)顯示壓力
4-20ma遠(yuǎn)傳信號(hào),傳輸距離遠(yuǎn)
產(chǎn)品穩(wěn)定性好,抗電磁干擾設(shè)計(jì)
多種壓力單位切換,誤差清零功能
(無(wú)錫萊州數(shù)字壓力表)

儀表類型劃分：
基本型和本安型。
測(cè)量速度：
可調(diào)，默認(rèn)3次/秒，*快10次/秒，*慢1次/6秒。
使用環(huán)境：
環(huán)境溫度：（-10～50）℃；
相對(duì)濕度：＜95%；
大氣壓力：（86～106）kPa；
存儲(chǔ)溫度：（-20～70）℃。
藍(lán)色背光，5位數(shù)字顯示。
供電方式：
內(nèi)置一節(jié)DC9V無(wú)汞堿性電池，出廠標(biāo)配為南孚無(wú)汞堿性電池9V6LR61.
可外配適配器，電池自動(dòng)斷開，具體內(nèi)容請(qǐng)參見說(shuō)明書。
工作時(shí)間：
測(cè)量速度不同，連續(xù)工作時(shí)間也相應(yīng)不同。
測(cè)量速度為10次/秒時(shí)，可連續(xù)工作300小時(shí)；
測(cè)量速度為1次/6秒時(shí)，可連續(xù)工作5000小時(shí)。
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BSK811精密數(shù)字壓力表采用微功耗模塊化設(shè)計(jì)，及其獨(dú)特的軟件處理技術(shù)，采用脈沖供電的方式實(shí)時(shí)連續(xù)測(cè)量壓力數(shù)值。一節(jié)一次性鋰電池，可連續(xù)工作2年以上。采用大屏幕斷碼寬視角單行液晶顯示，讀數(shù)醒目、直觀可靠。該產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)高低溫老化，溫度補(bǔ)償?shù)裙に嚒Ｔ?～50℃溫度范圍一年內(nèi)，99%置信概率的苛刻條件下，能夠保證產(chǎn)品的準(zhǔn)確度。BSK811主要用于校驗(yàn)壓力（差壓）變送器、精密壓力表、普通壓力表、壓力傳感器等其它壓力儀器儀表設(shè)備，也可用于現(xiàn)場(chǎng)巡檢等；直接替代了指針式壓力表。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆采用軍品工業(yè)級(jí)器件，超性能檢測(cè)，滿足軍品需求
(無(wú)錫萊州數(shù)字壓力表)

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PAGE PAGE11 儀表校驗(yàn)規(guī)程 一壓力表檢定校驗(yàn)規(guī)程： 本規(guī)程參照國(guó)際法制計(jì)量組織101號(hào)國(guó)際建議《帶有彈性敏感元件的壓力表、真空表和壓力真空表（普通儀表）》，采用了符合我國(guó)國(guó)情的部分內(nèi)容，并保留原規(guī)程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的內(nèi)容。 1范圍 本規(guī)程適用于測(cè)量范圍上限為（-0.1~1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表（以下簡(jiǎn)稱壓力表）的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。壓力表主要用于液體、氣體和蒸汽壓力和真空的測(cè)量。 2概述 壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤上指出被測(cè)壓力或真空量值。 3壓力表校驗(yàn)方法 壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。檢定時(shí)逐漸平衡地升壓，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后與精密壓力表進(jìn)行對(duì)照，檢查壓力指示是否與精密壓力表一致，若不一致，反復(fù)調(diào)整調(diào)零螺釘，直至壓力指示與精密壓力表一致為止。若壓力指示與精密壓力表一致，用同樣的方法進(jìn)行降壓校驗(yàn)，直到壓力指示與精密壓力表指示一致。校驗(yàn)過(guò)程中要輕敲表殼，檢查指針的變化情況。校驗(yàn)完畢，泄壓，檢查壓力表指示是否回零。 3.1示值誤差 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合要求。 3.2回程誤差 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后的示值之差均應(yīng)符合要求。 3.3輕敲位移 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后引起的示值變動(dòng)量應(yīng)符合要求。 3.4指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在示值誤差檢定過(guò)程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合要求。 4、壓力表使用維護(hù) 4.1壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/3～2/3之間； 4.2測(cè)量氧氣和氨氣的壓力時(shí)，應(yīng)使用專用的儀表，不得把非專用儀表用于此處； 4.3為了保證儀表不受被介質(zhì)的高溫影響，應(yīng)安裝隔熱彎； 4.4安裝壓力表時(shí)，必須使用合乎規(guī)格的專用接頭，不得將表直接擰到閥門上； 4.5啟用前做好準(zhǔn)備工作，先打開引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏； 4.6運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，選用適當(dāng)量程的壓力表； 5、壓力表拆裝安全注意事項(xiàng) 5.1首先與當(dāng)班操作人員聯(lián)系并確認(rèn)，使操作人員做好拆校前的準(zhǔn)備工作。 5.2再次確認(rèn)拆表已符合條件。 5.3關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。 5.4配戴好防酸手套、配戴好防護(hù)面罩、專人監(jiān)護(hù)。 5.5稍微松動(dòng)的壓力表，觀察確認(rèn)壓力表閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)。 5.6如儀表很快泄壓，搖動(dòng)壓力表無(wú)介質(zhì)溢出拆下壓力表。 5.7如不能很快回零，則再次聯(lián)系操作人員再次確認(rèn)。 二溫度儀表（熱電阻、熱電偶）檢定校驗(yàn)規(guī)程： 本規(guī)程參照中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程（數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀）修訂。 1范圍 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的與熱電偶或熱電阻配用，并具有模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的數(shù)字溫度指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。也適用于以直流電流、電壓和電阻作為模擬電信號(hào)輸入的數(shù)字指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。 2概述 儀表配熱電偶或熱電阻用以測(cè)量溫度，輔以相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成溫度控制系統(tǒng)。接受標(biāo)準(zhǔn)化模擬直流電信號(hào)或其它產(chǎn)生電阻變化的傳感器的信號(hào)就可以測(cè)量和控制其它 物理量。 3溫度儀表校驗(yàn)方法 三線制熱電阻校驗(yàn)時(shí)，從下限值開始（Pt100對(duì)應(yīng)0℃）增大輸入信號(hào)（上行程時(shí)），找出各被測(cè)點(diǎn)即電阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）對(duì)應(yīng)的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號(hào)（下行程時(shí)），同樣找出電阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）對(duì)應(yīng)的溫度值（……100℃、 熱電偶校驗(yàn)時(shí)接線時(shí)有“+”、“-”極之分。校驗(yàn)方法：從下限值開始（0mv對(duì)應(yīng)0℃）增大輸入信號(hào)（上行程時(shí)），找出各被測(cè)點(diǎn)即電阻值（0mv、2.02mv、4.095mv……）對(duì)應(yīng)的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號(hào)（下行程時(shí)），同樣找出電阻值（……4.095mv、2.02mv、0mv）對(duì)應(yīng)的溫度值（……100℃、50℃、0℃）。 4溫度儀表使用維護(hù) 4.1熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線必須按相應(yīng)儀表的規(guī)定配用，其本身不得有嚴(yán)重的技術(shù)損傷缺陷； 4.2熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線的瓷管、絕緣層、保護(hù)套管包皮、接線座及頭蓋等零件應(yīng)完好無(wú)缺； 4.3按照被測(cè)介質(zhì)的特性及操作條件，適用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片； 4.4熱電偶、熱電阻安裝的地點(diǎn)，深度方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求，并便于維修檢查； 4.5熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過(guò)100℃ 4.6導(dǎo)線接線正確，
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