煙臺礦用本安型數字壓力表

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(煙臺礦用本安型數字壓力表)

儀表顯示：4位LCD
工作電壓：3-5V電池供電
測量范圍：-0.1…0…60Mpa
（其間量程及壓力單位可選）
精度等級：0.25、0.5、1.0%FS
過壓極限：滿量程的1.5～2.5倍
適用介質：與陶瓷、不銹鋼兼容的液體、氣體
環境溫度：–20～50℃
公稱直徑：100mm
安裝螺紋：M20×1.5（或按用戶要求）
測量范圍：-100～0～100kPa0～0.1～60MPa
準確度：±1、0.5%FS
采樣時間：1-5秒
顯示：4位LCD
供電電池：3.6V/2Ah工業鋰電池1節，連續使用≥5年
環境條件：溫度：-20~50℃
濕度：90%RH
過載能力：200%FS
連接螺紋：M20×1.5或按用戶要求定做
(煙臺礦用本安型數字壓力表)

我們把儀器計量確認看成一個“過程”，將有助于提高和保證儀器計量確認結果的有效性。例如，儀器校準是計量確認的一個方面，如果我們只注意儀器校準結果，不注意儀器校準的過程，當發現校準結果有誤時，再去重新尋找問題、重新校準，就已經造成了人力、物力的浪費;如果從校準一開始注重每一個操作過程,把校準當成一個過程認真對待,發現問題及早糾正,就可以事半功倍。
①測量過程的儀器校準過程
被測量設備經上一等級標準器校準后得到校準結果及校準狀態的標志。該程即為被校測量設備與上一等級標準器、校準人員、校準方法、校準的環境條件等的比較。
(煙臺礦用本安型數字壓力表)

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選題的依據及意義： 傳感器（英文名稱：transducer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。 而基于單片機和壓力傳感器的不斷發展，壓力計量測試技術獲得飛速發展。而基于單片機及其接口電路設計的程控數字壓力計也有了交大的發展。 壓力計是利用測量技術來實現對外部壓力的測量。不同的壓力計有不同的分法，但整體來說可以分為機械壓力計和數字壓力計。機械壓力計是利用物理方法來測量壓力值；而數字壓力計是利用傳感器技術和單片機技術來實現對壓力值的采集和控制。 數字壓力計的工作方式是基于壓力傳感器，將壓力信號轉變為某種電信號，如應變式，通過彈性元件變形而導致電阻變化；壓電式，利用壓電效應等，各種壓力傳感器均能小型化，比較精確和快速測量，尤能測量動態壓力，實現多點巡回檢測、信號轉換、遠距離傳輸、與計算機相連接、適時處理等，因而得到迅速發展和廣泛應用。 數字壓力計的工作方式與機械壓力計也完全不同：后者完全依靠機械方式來實現壓力的測量，比如液柱式如U型管壓力計、排管壓力計等，是根據流體靜力學原理將壓力信號轉變為液柱高度信號，常使用水、酒精或水銀作為測壓工質，液柱式壓力計結構簡單，靈敏度和精確度都高，常用于校正其他類型壓力計，缺點是體積大、反應慢、難于自動測量。彈性式如包登管壓力計，將壓力信號轉變為彈性元件的機械變形量，以指針偏轉的方式輸出信號彈性式壓力計使用方便、測壓范圍大，但精度較低，同樣不能自動測量；而前者是基于壓力傳感器，將壓力信號轉變為某種電信號，如應變式，通過彈性元件變形而導致電阻變化；壓電式，利用壓電效應等，各種壓力傳感器均能小型化，比較精確和快速測量，尤能測量動態壓力，實現多點巡回檢測、信號轉換、遠距離傳輸、與計算機相連接、適時處理等，因而得到迅速發展和廣泛應用。 而且因為本校有單片機實驗室，可以讓我更好的讓理論和實踐結合起來并且學以致用。 國內外研究現狀及發展趨勢（含文獻綜述）： 壓力計測量無論在科學研究中還是在生產過程中一直都運用的很廣泛，而比較古來的是活塞式壓力計，他的發展史最早可追溯到遠古時期，活塞式壓力計也就是壓力天平，簡稱天平，天平是最古老的稱量質量的計量器具，已有4000多年的歷史，他經歷了一個從簡單到復雜、從單一到多樣、從低準確度到高準確度的發展演變。 1643年，意大利人托里拆利首先測定標準的大氣壓力值為760毫米汞柱，奠定了液柱式壓力測量儀表的基礎。1847年，法國人波登制成波登管壓力表，由于結構簡單、實用，很快在工業中獲得廣泛應用，一直是常用的壓力測量儀表。二十世紀上半葉出現了遠傳壓力表和電接點壓力表，從而解決了壓力測量值的遠距離傳送和壓力的報警、控制等問題。60年代以后，為適應工業控制、航空工業和醫學測試等方面的要求，壓力測量儀表日益向體積輕巧、耐高溫、耐沖擊、耐振動和數字顯示等方向發展。 在1992年初DH公司和美國NIST的壓力室、長度室合作采用陶瓷材料和可控間隙結構研制成測壓范圍為2.5—175kPa直徑達標50mm的新型活塞壓力基準。研究表明,借助于活塞系統的新的加工方法、新材料和新技術已經使50mm直徑的活塞系統在幾何尺寸質量和內在性能上優于35mm的活塞系統。NIST通過直接幾何尺寸測量得到的不確定度大大低于35mm的活塞系統其估計不確定度為5PPM。這種新活塞壓力計的性能不僅大大提高而且具有非常好的長期穩定性。自此以后,這種高精度、高穩定性的大直徑活塞壓力計先后被主要工業化國家的國家實驗室采用作他們的壓力基準。 微電子、微處理技術和新型傳感器技術的發展推動了智能化、數字化、高精度、高穩定度數字壓力傳感器和數字壓力計的發展。這方面具有代表性的是80年代初美國Honeywell公司最早采用微電子、微處理技術在同一芯片上制作壓敏、溫敏即雙敏傳感器并在-40-80℃溫度范圍內進行溫度和壓力補償,研制成具有雙向通訊功能和數字、模擬量輸出的智能壓力傳感器和ST3000壓力變送器,其傳感器精度達0.05%,穩定性好為0.025%/年。 隨后美國派若斯公司推出了精度更高(0.01%)穩定性更好(優于0.01%/年)的數字式石英壓力傳感器。這是一種在同一石英晶體上制作一石英諧振壓力傳感器和一石英諧振溫度傳感器采用石英溫度傳感器的輸出對壓力信號進行補償,使傳感器能在-54-107℃的寬廣溫度范圍內無須預熱即可使用。它還在結構上采取測壓氣體與壓力敏感元件完全分離的措施可使傳感器不受測壓氣體種類和濕度的影響傳感器內部還包含有必要的砝碼自平衡和沖擊保護裝置可使傳感器工作在高加速度、沖擊和振動負荷下。因此在太空飛船、導彈實驗室、
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