太原智能數(shù)字顯示壓力表

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5．13．3安裝在控制柜和配電柜的繼電綜合保護(hù)裝置，維護(hù)周期應(yīng)與儀表所連接的主要設(shè)備的檢修周期一致。
5．13．4繼電綜合保護(hù)裝置必須遵從當(dāng)?shù)毓╇娋值倪\行規(guī)程中相應(yīng)校驗周期的規(guī)定。
5．13．5繼電綜合保護(hù)裝置的液晶顯示器，應(yīng)避免強(qiáng)光照射。
5．13．6對于有后臺管理機(jī)的繼電綜合保護(hù)裝置，每年應(yīng)至少進(jìn)行2次軟件維護(hù)。
6供水設(shè)施維護(hù)
6．1一般規(guī)定
6．1．1供水設(shè)施維護(hù)檢修，應(yīng)建立日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級維護(hù)檢修制度。
6．1．2日常保養(yǎng)應(yīng)檢查供水設(shè)施運行狀況，使設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動部件按規(guī)定潤滑。
6．1．3定期維護(hù)應(yīng)對設(shè)施進(jìn)行檢查(包括巡檢)，對異常情況及時檢修或安排計劃檢修。對設(shè)旄進(jìn)行全面強(qiáng)制性的檢修，宜列入年度計劃。
(太原智能數(shù)字顯示壓力表)

二、操作說明
數(shù)顯壓力表的傳感器與顯示處理部分采用一體化的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使用簡便，數(shù)顯壓力表與被測機(jī)構(gòu)使用螺紋直接連接的方式，對數(shù)顯壓力表的擺放角度不做任何要求。在使用測量以前應(yīng)該估算被測量目標(biāo)的大致壓力范圍，以免由于壓力過大超出測量范圍對傳感器造成損壞。
三、故障與排除方法
數(shù)顯壓力表屬于工業(yè)產(chǎn)品，在運輸過程和使用過程中，由于環(huán)境干擾，人為操作使用不當(dāng)?shù)脑颍赡茉斐蓛x表不能正常工作和顯示。對于簡單的故障用戶可以自行排除，其他的故障需要返回到制造廠商進(jìn)行維修。下面將列出常見問題及其解決辦法。
四、數(shù)顯壓力表常見問題及解決辦法
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壓力容器設(shè)計手冊（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時間： 2014 內(nèi)容簡介 《壓力容器設(shè)計手冊（第二版）》匯集了常用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計所需的詳細(xì)資料，并進(jìn)行了篇幅精簡壓縮，是一本簡明實用性強(qiáng)的工具書。本手冊還提供了大量其他同類手冊和標(biāo)準(zhǔn)中沒有涉及的數(shù)據(jù)資料。這些數(shù)據(jù)資料是編者根據(jù)相關(guān)規(guī)定通過計算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進(jìn)行繁瑣的計算。《壓力容器設(shè)計手冊（第二版）》除摘引和編制大量數(shù)據(jù)及介紹相關(guān)規(guī)定外，還對某些標(biāo)準(zhǔn)作了必要的分析、說明或補(bǔ)充，指出少數(shù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)件與安全附件、焊接、安全監(jiān)察與管理。《壓力容器設(shè)計手冊（第二版）》不僅適用于壓力容器的設(shè)計人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測人員，以及相關(guān)大專院校和中等專業(yè)學(xué)校的師生。《壓力容器設(shè)計手冊（第二版）》的專業(yè)知識內(nèi)容起點不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號（鋼號）與化學(xué)成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學(xué)性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規(guī)定 1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2.1鋼的牌號及化學(xué)成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板鋼號與力學(xué)性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號的表示方法 1.1.3.2鋼號、化學(xué)成分、碳當(dāng)量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm） 1.1.3.3低合金高強(qiáng)度鋼的力學(xué)性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號與化學(xué)成分 1.1.5.2力學(xué)性能 1.1.5.3鋼板的檢驗 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6.2高合金鋼的鋼號 1.1.6.3承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的鋼號與化學(xué)成分 1.1.6.4承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的力學(xué)性能和高溫屈服強(qiáng)度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗 1.1.6.6承壓設(shè)備用不銹鋼各鋼號鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質(zhì)量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質(zhì)量 1.1.7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質(zhì)量 1.1.8鋼板的驗收 1.1.8.1驗收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗收項目 1.1.9鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.1安全系數(shù) 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.598版GB150規(guī)定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應(yīng)力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明 附錄B鋼鐵及合金統(tǒng)一數(shù)字代號體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結(jié)構(gòu)與制造 1.2.1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號 1.2.1.6焊管的液壓試驗 1.2.1.7表面質(zhì)量 1.2.1.8鋼管的對接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗、壓扁試驗和擴(kuò)口試驗 1.2.3鋼管的許用應(yīng)力及應(yīng)用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時的規(guī)定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時的規(guī)定 附錄 1.3鍛件（根據(jù)NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級別 1.3.1.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級別 1.3.2承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學(xué)成分 1.3.2.3力學(xué)性能 1.3.3低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學(xué)成分 1.3.3.3力學(xué)性能 1.3.4承壓設(shè)備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學(xué)成分 1.3.4.3力學(xué)性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內(nèi)部缺陷 1.3.6焊補(bǔ) 1.3.7復(fù)驗 1.3.8鍛件標(biāo)志和質(zhì)量證明書 1.3.9鍛件的許用應(yīng)力 1.3.9.1許用應(yīng)力表 1.3.9.2鋼鍛件用于壓力容器時的規(guī)定 1.3.10鋼鍛件的高溫性能 1.4緊固件材料及緊固件力學(xué)性能 1.4.1專用級緊固件材料 1.4.1.1法蘭連接用螺柱規(guī)格和尺寸 1.4.1.2雙頭螺柱的鋼號、化學(xué)成分和力學(xué)性能 1.4.1.3碳素鋼、低合

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