泉州米科數顯壓力表

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數字壓力表ACD-300-智能數字壓力表精度-小型數字壓力表圖片
數字壓力表ACD-300采用了最微功耗器件以及完善的軟件技術，內置鋰電池可連續工作3~5年，無須外供電，采用大屏幕視覺無斷碼液晶顯示，讀數十分醒目直觀。傳感器才用進口壓力元件，壽命長，精度高，長期穩定性好；可選主動發送功能。產品適合無法提供外供電源的野外或惡劣環境下全天候采集或通訊，也可用于校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、普通壓力表、血壓計等。特別適合油田注水井口壓力采集。
測量范圍表壓：-100kPa~0~1kPa~260MPa
差壓：0~500Pa~3.5MPa
絕壓：0~10kPa~60MPa
(泉州米科數顯壓力表)

◆體積小、操作簡單、便于現場校驗壓力儀表以及精密壓力測量時使用；
◆智能校準、線性修復、修正調零
◆液晶顯示具有動態壓力值顯示功能，直觀顯示壓力百分比
◆壓力單位:mmH2OmmHgpsikPaMPaPambarbar多達十種壓力單位(可選)
◆可顯示在線壓力測量動態變化曲線，峰值記錄功能等(可選)；
◆各種附加功能。如RS486接口輸出、4-20mA輸出、數據即時通訊輸出USB接口、存儲功能(可選)；
1、量程：-95kPa~60MPa（各檔）
2、分辨率：壓力：Min1Pa、電流：Min1μA
3、寬屏、6位大字符、清晰直觀
4.準確度：0.05%F˙S、電流：0.05%±1d
5、直流輸出：24V·DC
(泉州米科數顯壓力表)

壓力容器設計手冊（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時間： 2014 內容簡介 《壓力容器設計手冊（第二版）》匯集了常用壓力容器標準及其設計所需的詳細資料，并進行了篇幅精簡壓縮，是一本簡明實用性強的工具書。本手冊還提供了大量其他同類手冊和標準中沒有涉及的數據資料。這些數據資料是編者根據相關規定通過計算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進行繁瑣的計算。《壓力容器設計手冊（第二版）》除摘引和編制大量數據及介紹相關規定外，還對某些標準作了必要的分析、說明或補充，指出少數現行標準中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標準件與安全附件、焊接、安全監察與管理。《壓力容器設計手冊（第二版）》不僅適用于壓力容器的設計人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測人員，以及相關大專院校和中等專業學校的師生。《壓力容器設計手冊（第二版）》的專業知識內容起點不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關標準 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號（鋼號）與化學成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規定 1.1.2優質碳素結構鋼 1.1.2.1鋼的牌號及化學成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板鋼號與力學性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強度結構用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號的表示方法 1.1.3.2鋼號、化學成分、碳當量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數（Pcm） 1.1.3.3低合金高強度鋼的力學性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調質高強度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調質高強度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號與化學成分 1.1.5.2力學性能 1.1.5.3鋼板的檢驗 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關標準 1.1.6.2高合金鋼的鋼號 1.1.6.3承壓設備用不銹鋼鋼板的鋼號與化學成分 1.1.6.4承壓設備用不銹鋼鋼板的力學性能和高溫屈服強度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗 1.1.6.6承壓設備用不銹鋼各鋼號鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質量 1.1.7.1有關標準 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質量 1.1.8鋼板的驗收 1.1.8.1驗收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗收項目 1.1.9鋼板的許用應力 1.1.9.1安全系數 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應力及使用規定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應力及使用規定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應力 1.1.9.598版GB150規定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明 附錄B鋼鐵及合金統一數字代號體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結構與制造 1.2.1.2有關標準 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號 1.2.1.6焊管的液壓試驗 1.2.1.7表面質量 1.2.1.8鋼管的對接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗、壓扁試驗和擴口試驗 1.2.3鋼管的許用應力及應用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時的規定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時的規定 附錄 1.3鍛件（根據NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級別 1.3.1.1鍛件的標準 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級別 1.3.2承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學成分 1.3.2.3力學性能 1.3.3低溫承壓設備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學成分 1.3.3.3力學性能 1.3.4承壓設備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學成分 1.3.4.3力學性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內部質量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內部缺陷 1.3.6焊補 1.3.7復驗 1.3.8鍛件標志和質量證明書 1.3.9鍛件的許用應力 1.3.9.1許用應力表 1.3.9.2鋼鍛件用于壓力容器時的規定 1.3.10鋼鍛件的高溫性能 1.4緊固件材料及緊固件力學性能 1.4.1專用級緊固件材料 1.4.1.1法蘭連接用螺柱規格和尺寸 1.4.1.2雙頭螺柱的鋼號、化學成分和力學性能 1.4.1.3碳素鋼、低合金鋼（含S45110）螺柱與螺母 1.4.1.4高合金鋼螺柱與螺母 1.4.2商品級緊固件 1.4.2.1螺栓、螺釘、螺柱性能等級的標記制度 1.4.2.

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