黃石數顯壓力表不顯示

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核能用含硼不銹鋼厚板、薄板和鋼帶(ASTMA887-89，2000年確認)1052 三、日本 航空用鋼絲繩(JISG3535-1998)1054 四、國際標準化組織(ISO) 飛機控制裝置用不松散軟鋼絲繩第1部分：尺寸和破斷拉力(ISO20201-1997)1055 第二十四章鑄鐵 第二十五章鑄鋼 第二十六章鍛件用結構鋼 第二十七章高溫合金 第二十八章鋼號中外對照 附錄一：中國鋼號和統一數字代號一覽表 附錄二：鋼的成品化學成分允許偏差(GB/T222-2006)
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第二層是聚氨酯泡沫，起到的保溫性能和支撐熱網自重。第三層是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。預制保溫管件.彎頭.三通保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉向，一預制保溫管件.彎頭.三通保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而。
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電測指標(環境溫度20℃±5℃，1年準確度)：
供電方式:內部電池供電或專用適配器供電；
電池工作時間：約40小時，24V帶載時相應縮短；
電池充電時間：約4小時。
外形尺寸：表頭φ20mm×46mm，總長184mm；
重量：約0.7kg；
通訊接口：RS232；
壓力連接：M20×1.5；φ6mm快接內插孔(差壓型)
電測連接：φ4mm香蕉插頭
ACal壓力檢定校準系統軟件
采集檢定數據、自動生成檢定記錄、自動生成檢定證書、自動打印、計量管理等。
Addi/Land數據下載軟件
將儀表中存儲的數據上傳到計算機，并可以導出到Excel表格。
Addi/LogII數據記錄軟件
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氣壓式含氣量測定儀檢驗規程 （ARIT/C-09-48） 一、概述 1.1本方法適用于新購、使用中和修理后的氣壓式含氣量測定儀的校驗。 1.2氣壓式含氣量測定儀系用于按《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002測定，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物含氣量的專用儀器。它的制造應符合GB/T50080-2002第7.0.2條的規定。 二、技術要求 2.1應有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與出廠日期等。 2.2表面應平整光潔，各部件齊全、正常、無損。內表面光滑，無凹凸部位。 2.3容器應由硬質金屬制成，其內徑應與深度相等，尺寸為207mm，容積為（7000±50）mL。 2.4蓋體應用與容器相同的材料制成。蓋體部分應包括氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表。 2.5壓力表的測量范圍應為（0～0.25）MPa，精度為0.01MPa（其精度應滿足《精密壓力表》GB1227-86所規定的要求）。 壓力表的讀數也可用含氣量百分數表示、其讀數范圍為0～10%，其誤差小于0.1%。 2.6容器與蓋體之間用螺栓連接，并應裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應該與容器中所含的空氣量百分數相當。 2.7新購置的測定儀，應先進行儀器校正，校驗其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分數是否相當，否則應繪出校正曲線。 2.8對于使用中的測定儀，每年校正一次，與原校正值之差應小于0.1%。 三、檢定條件 3.1校驗用儀器： 3.1.1電子稱：量積50kg，分度值為50s； 3.1.2量筒：容量100mm； 3.1.3一塊300mm×300mm平板玻璃。 3.2環境條件：溫度（20±10）℃，環境相對濕度不大于85%，校驗現場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。 四、檢定方法和檢定項目 4.1外觀：用感官及操作試驗檢查其外觀與工作狀況，要符合2.1、2.2、2.4條的要求。 4.2容器容積：稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g，向容器內加水至接近上緣。然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確至50g。兩次稱重之差除以當時水溫下的水密度即為容器的容積，必須滿足第2.3條的規定。 4.3儀器校正。 4.3.1把容器加滿水,并把標定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。 4.3.2松開排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。 4.3.3操縱手泵打壓、致使壓力稍過初始壓力線（0.1MPa）為止。停5S后，松開微調閥調整，使表壓準確地停在初始壓力線上，輕叩壓力表表盤，使指針穩定，按下閥門桿，讀O點。若指針指向0，即本儀器可用。 4.3.4初始壓力刻度標定完后,再用一個標定管接在小龍頭上端,通過標定管從容器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當量筒中的水為容器容積的1%時,關上小龍頭。 4.3.5打開排氣閥，使容器內壓力與大氣壓平衡，再關上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過初始壓力（0.1MPa）。 4.3.6調壓到表針指向初始壓力線,停5S,按閥門桿2～3次,等指針穩定后讀數,讀數應為1%。 4.3.7重復上述操作步驟，放出水2%、3%、4%.......10%，并讀數應為含氣量2%、3%、4%......10%。 4.3.8若容器流出水的百分數與壓力表的讀數一致，則不需繪出校正曲線，否則應繪制含氣量與壓力表讀數值之間的關系曲線。 五、檢定結果處理及檢定周期 5.1新的氣壓式含氣量測定儀必須符合技術要求2.1～2.7的規定。 5.2使用中的氣壓式含氣量測定儀應符合2.2～2.6、2.8的規定。 5.3檢定周期為一?。 江蘇奧萊特新材料有限公司 氣壓式含氣量測定儀期間核查記錄表 校驗編號:表號：ARIT/C-09-48第頁共頁 儀器編號校驗周期一年型號規格安放地點環境條件校準日期 自檢說明⒈本次檢定數據均可溯源國家計量基準 ⒉自檢依據:本公司《氣壓式含氣量測定儀檢測規程》ARIT/C-09-48 ⒊本次測試所使用的主要計量器具： 儀器名稱/型號量程分度值管理編號檢定證書號碼 電子稱0～150Kg20g 校驗項目技術要求校驗數據檢定結論外觀與工作狀態外表面平整光潔,內表面光滑無凹凸部位容器容積(7000±50)mL含氣量校正標準0%標準1%標準2%
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