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煙臺數字遠程壓力表清零

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1.選擇菜單鍵直到屏幕顯示C____。
2.在此界面通過上下箭頭鍵輸入校準密碼,每個數字輸完后點擊回車鍵將會跳到下個數字,校準密碼為儀器序列號的后四位,序列號位于儀器后面板,輸入校準密碼后點擊回車鍵確認,進入校準菜單。
3.有三種校準功能可以選擇,C0為零點調整,C2為兩點校準,V2模擬量輸出校準。
4.進入的校準菜單后屏幕為如下圖所示,頂部會有C0的顯示。
5.零點調整,如果是執行清零操作,則點擊回車鍵,然后會進入到下面的交替出現的兩個界面,頂部為SP的界面顯示的是我們標準需要提供的零點壓力值,頂部為CP的界面顯示的是DPI104實際測量的壓力值。當零點壓力值穩定時,點擊回車鍵,等待幾秒鐘后,屏幕會顯示并重啟,零點調整完成。
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超聲波塑料焊接機操作說明書一.超聲波塑料焊接機工作原理:熱可塑性膠的超聲波加工,是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產生熱量,當此熱量足夠熔化工作時,停止超聲波發振,此時工件接面由熔融而固化,完成加工程序。二.超音波機構原理:??將220發,50Hz轉變為20KHz的同壓電能,利用振動子轉換成機械能。如此的機械振動,經由傳動子,焊慶傳至加工物,并利用空氣壓力,產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內,外接焊頭,利用空壓系統和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。三.組件功用說明:1.延遲時間設定:調整開始發振時間,在按下啟動開關后0到30秒開始發振。2.熔接時間設定:調整熔接時間長短,在延遲時間結束后發振0到30秒之范圍。3.硬化時間設定:調整發振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0到30秒之范圍。4.計數器:工作循環次數記錄用,附有歸零壓扣。5.調整及壓力表:工作壓力之指示及調整設定用。6.音波調整:調整振動子系與發振回路之共振匹配,合轉換效率達到理想。7.振幅表:顯示音波空載功負載工作之振幅強弱。8.電源開關及燈:電源開關之控制及電源指示。9.過載指示:燈亮則音波過載,不正常,要做音波調整,至過載載燈不亮為止。10.焊頭下降開關:打開焊頭下降,關閉焊頭上升。11.下降速度調節:調節焊頭下降速度。12.上升速度調節:調節焊頭上升速度。13.啟動為雙手啟動(同時按下兩個綠波開關),中間的紅波開關為緊急停止開關。14.微調螺絲:在熔接熔化快,或外形尺寸需精確時使用可限制焊頭下降。15.機器因定氫手:合機器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座:聯接機器振動子系統與發振箱線路用。17.控制電纜及插座:聯接機體控制單元與發振箱自動控制回路用。18.保險絲座:電子線路之過載保護。19.空氣清凈器:空壓工作之氣濾水份用。四:機器安裝法:1.將熔接機放置于作業臺上,將發振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。作業臺需可承愛150公斤之力,高度約600到800MM,且不可放置在潮濕的地方。2.接地是:將地線一端接地,另一端接于機器上。3.發振箱與機休聯結:將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發振箱插座上。4.接空壓源:將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口相連。5.接電源:發振箱后面之電源線及插頭,請接上AC220v,50khz電源。五:音波檢查與調整:(此操作需專業人員調整)1.打開電源,按音波調試開關(不要超過3秒,避免損壞振動子),旋轉頻率調整旋鈕,將電流表指針調至***點,調整時如指針不降而升,則反方向旋轉,反之亦然。調至指針最小位置,最小點如超出電流表2個小格,則表示故障發生,不可操作,需開箱檢查。2.?功率調節:一般情況下,功率檔位都處于較低檔位,如果焊接力度不夠,才由低檔位升至高檔位,此調節要同頻率調節配合六:各部調整及熔接前準備工作:1.裝焊頭:先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈,再將焊頭逆時針接入傳動子上擰緊。按音波調試,將電流調試到***點。注意:焊頭與傳動子結合面若有損傷,超聲震動知傳達效果會衰減,應注意保養。2.接入空壓機氣源,并將氣壓表調整到2-5MPa之間。3.參照工作物狀態,放置底模和焊接物品,按下降開關,搖動升降手輪至一定高度(視模具而定),確定上模接觸焊接物品。鎖緊機身升降手柄。固定底模。4.按上升開關。七:熔接操作:設定延遲,熔接,及硬化時間1.完成上述之各部調整及熔接前準備后,放上產品,按啟動開關進行側試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態,再調整焊頭,底模并重新設定工作壓力,熔接時間,再試熔,重復調整至工作物理想熔接條件。(延遲時間,硬化時間之設定,從較長時間遞減設定到理想條件,熔接時間之設定,則須由小而大漸增方式設定)。3.設定到理想熔接條件后,即可從事作業生產。八:熔接動作說明:1.焊頭下降:在發振箱導入電源及氣壓源接通后,按下底座之兩個啟動按鈕。焊頭即下降。2.延遲時間:按下啟動開關后延遲時間計時器即開即計時。3.熔接時間:延遲時間計時結束之同時熔接時間計時器即開始計時,振動子同時發振熔接。4.硬化時間:熔接時間計時結束之同時硬化時間計時器即開始計時。5.焊頭上升:硬化時間計時結束焊頭隨之上升,計數器即累計一次,完成一次循環卻作。九:注意事項:1.本機請勿置于潮濕及多水或過熱之場所,機器上方勿放置流體物,平時注意整潔,隨時擦拭,但不可使用液體清洗。2.人體請勿重壓于發振之焊頭,以免灼傷,自動操作中遇危險請按緊急停止按扭。3.音波檢查在無負荷時,振幅表勿超過2mA,超過時請調整音波調整螺絲,若經調整仍不能降至2mA以下,則可能焊頭或機臺有異常,請連絡本公司處理4.接音波檢查開關以間歇方式按下,勿連續按超過三秒以維振動子壽命。5.本機的振動子及發振機內有高壓線路,除了外部作業調整之外,使用客戶請勿做機內之維護。6.焊頭本身是依熔接物來決定,且必須配合振動系統之共振,所以焊頭應使用本公司設計制造的產品,以免損害振動系統。7.空壓源注意清潔,本機之空氣濾清器內若有水請隨時排除,如水份過多時則須時常清理空壓機之水份。
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2.2誤差突然增減用比較精密的儀器測量有誤差,所以大多數儀器都有自己的誤差范圍。然而,如果用壓力計來測量,誤差會突然增大或減小,這可能是壓力表內部傳動部件的偏差。通過許多實際工作實例,該壓力表已使用多年,內部指示劑螺釘略有松動,表明螺桿上下移動。這種松動還會改變齒輪扇形短臂的長度,進而改變預定的齒輪比。當誤差突然增大時,維修人員可以將螺釘向下移動,延長齒輪段的長度,減小傳動比;當誤差突然減小時,將螺釘向上移動以減小齒輪段的短臂長度,并增加變化傳動比。
2.5級6個等級,應從生產工藝精確度要求和比較經濟角度選用。外表的比較大答應差錯是壓力表的量程與精確度等級百分比的乘積,如果差錯值超越工藝要求精確度,則需替換精確度高一級的壓力外表。2.被測介質的性質,如狀態(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度等。如

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