唐山液壓數(shù)顯壓力表

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工作環(huán)境溫度-30℃-70℃濕度<90%
過程連接M20*1.5（外螺紋）或根據(jù)用戶要求定做
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在消防設備熱度逐日增長的今天，我們該如何更好的了解呢？由來自湖北省武漢市的湖北飛特發(fā)瑞智能科技有限公司為您深度解讀消防設備
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10.7所有使用的消防設備在火災結束后應立即更換或重新填充。
10.8滅火器材檢查與維護a.對所有進入場內的滅火器進行檢查，對合格的滅火器進行編號、記錄，并貼上合格標簽。
b.所有滅火器將由安全小組每三月檢查一次，有問題的應立即維修，合格的要在標簽上注明檢查日期，并做記錄。
c.安全小組應保護所有滅火器的維護及其它和消防器具相關的條件和維
護情況的原始記錄。
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3、每個溫度點必須穩(wěn)定2小時以上，這樣才能使產(chǎn)品的接液部件和電子部件的溫度達到設定溫度。
4、補償時，從高溫到低溫，這樣防止產(chǎn)品在低溫時結露，以免造成數(shù)字壓力表損壞。
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超聲波塑料焊接機操作說明書一．超聲波塑料焊接機工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機構原理：??將220發(fā)，50Hz轉變?yōu)?0KHz的同壓電能，利用振動子轉換成機械能。如此的機械振動，經(jīng)由傳動子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說明：1.延遲時間設定：調整開始發(fā)振時間，在按下啟動開關后0到30秒開始發(fā)振。2.熔接時間設定：調整熔接時間長短，在延遲時間結束后發(fā)振0到30秒之范圍。3.硬化時間設定：調整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0到30秒之范圍。4.計數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零壓扣。5.調整及壓力表：工作壓力之指示及調整設定用。6.音波調整：調整振動子系與發(fā)振回路之共振匹配，合轉換效率達到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負載工作之振幅強弱。8.電源開關及燈：電源開關之控制及電源指示。9.過載指示：燈亮則音波過載，不正常，要做音波調整，至過載載燈不亮為止。10.焊頭下降開關：打開焊頭下降，關閉焊頭上升。11.下降速度調節(jié)：調節(jié)焊頭下降速度。12.上升速度調節(jié)：調節(jié)焊頭上升速度。13.啟動為雙手啟動（同時按下兩個綠波開關），中間的紅波開關為緊急停止開關。14.微調螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時使用可限制焊頭下降。15.機器因定氫手：合機器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯(lián)接機器振動子系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。17.控制電纜及插座：聯(lián)接機體控制單元與發(fā)振箱自動控制回路用。18.保險絲座：電子線路之過載保護。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機器安裝法：1.將熔接機放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。作業(yè)臺需可承愛150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線一端接地，另一端接于機器上。3.發(fā)振箱與機休聯(lián)結：將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調整：（此操作需專業(yè)人員調整）1．打開電源，按音波調試開關（不要超過3秒，避免損壞振動子），旋轉頻率調整旋鈕，將電流表指針調至***點，調整時如指針不降而升，則反方向旋轉，反之亦然。調至指針最小位置，最小點如超出電流表2個小格，則表示故障發(fā)生，不可操作，需開箱檢查。2.?功率調節(jié)：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調節(jié)要同頻率調節(jié)配合六：各部調整及熔接前準備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時針接入傳動子上擰緊。按音波調試，將電流調試到***點。注意：焊頭與傳動子結合面若有損傷，超聲震動知傳達效果會衰減，應注意保養(yǎng)。2．接入空壓機氣源，并將氣壓表調整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態(tài)，放置底模和焊接物品，按下降開關，搖動升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機身升降手柄。固定底模。4．按上升開關。七：熔接操作：設定延遲，熔接，及硬化時間1.完成上述之各部調整及熔接前準備后，放上產(chǎn)品，按啟動開關進行側試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調整焊頭，底模并重新設定工作壓力，熔接時間，再試熔，重復調整至工作物理想熔接條件。（延遲時間，硬化時間之設定，從較長時間遞減設定到理想條件，熔接時間之設定，則須由小而大漸增方式設定）。3.設定到理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)。八:熔接動作說明：1．焊頭下降：在發(fā)振箱導入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個啟動按鈕。焊頭即下降。2．延遲時間：按下啟動開關后延遲時間計時器即開即計時。3．熔接時間：延遲時間計時結束之同時熔接時間計時器即開始計時，振動子同時發(fā)振熔接。4．硬化時間：熔接時間計時結束之同時硬化時間計時器即開始計時。5．焊頭上升：硬化時間計時結束焊頭隨之上升，計數(shù)器即累計一次，完成一次循環(huán)卻作。九：注意事項：1.本機請勿置于潮濕及多水或過熱之場所，機器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急停止按扭。3.音波檢查在無負荷時，振幅表勿超過2mA，超過時請調整音波調整螺絲，若經(jīng)調整仍不能降至2mA以下，則可能焊頭或機臺有異常，請連絡本公司處理4.接音波檢查開關以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維振動子壽命。5.本機的振動子及發(fā)振機內有高壓線路，除了外部作業(yè)調整之外，使用客戶請勿做機內之維護。6.焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振，所以焊頭應使用本公司設計制造的產(chǎn)品，以免損害振動系統(tǒng)。7.空壓源注意清潔，本機之空氣濾清器內若有水請隨時排除，如水份過多時則須時常清理空壓機之水份。
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