西安數顯壓力表校驗方法

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（1）按檢定規程要求，將標準器、壓力計與壓力源等連接組成檢定裝置。各連接處不得泄漏，保證密封。
（2）按規程規定，0.05，0.1，0.2級的壓力計包括零點在內檢定點不少于10點；0.5，1級的壓力計包括零點在內檢定點不少于5個點，并較均勻地分布在量程內。
檢定時需進行兩個正反行程的讀數。
（3）檢定方法。表壓與絕壓檢定略有不同。
表壓壓力計是從零點開始，緩慢而平穩地加壓，逐點檢定直到測量上限，壓力穩定后讀取示值做好記錄。然后在測量上限產生微小壓力波動，壓力穩定后做反行程檢定，緩慢而平穩地降壓，直至零點，做好記錄。
(西安數顯壓力表校驗方法)

5.3.4建筑安裝工程量及“三材”用量估算
5.3.5技術改造項目原有建、構筑物利用情況
5.3.6主要建、構筑物工程一覽表
第六章主要原材料、燃料供應
6.1主要原材料供應
6.1.1主要原材料品種、質量與年需要量
6.1.2主要輔助材料品種、質量與年需要量
6.1.3原材料、輔助材料來源與運輸方式
6.2燃料供應
6.2.1燃料品種、質量與年需要量
6.2.2燃料供應來源與運輸方式
6.3主要原材料、燃料價格
6.3.1價格現狀
6.3.2主要原材料、燃料價格預測
6.4編制主要原材料、燃料年需要量表
第七章總圖運輸與公用輔助工程
7.1總圖布置
7.1.1平面布置。列出項目主要單項工程的名稱、生產能力、占地面積、外形尺寸、流程順序和布置方案
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5.4.6.3氣壓試驗 5.4.6.4氣液組合壓力試驗 5.4.7泄漏試驗 5.4.7.1泄漏試驗的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗的種類 5.4.8產品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗 5.7.1定期檢驗的目的和依據 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內容 5.7.2.2年度檢驗結果的認定 5.7.3壓力容器的定期檢驗 5.7.3.1定期檢驗周期 5.7.3.2檢驗機構與人員 5.7.3.3報檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗的程序 5.7.3.5定期檢驗前的資料審查和準備工作 5.7.3.6定期檢驗中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗中的材質檢查與壁厚測定 5.7.3.8定期檢驗中的強度校核 5.7.3.9定期檢驗中的無損檢測 5.7.3.10定期檢驗中的耐壓試驗 5.7.3.11定期檢驗中的氣密性試驗 5.7.3.12定期檢驗中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗中安全附件檢查 5.7.3.14無法或不能按期進行定期檢驗的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級的評定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級評定的原則 5.7.4.2缺陷的定級 5.7.5缺陷的安全評定――合于使用評價 5.7.6應用基于風險（RBI）技術的壓力容器檢驗 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動作機構 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計 5.8.5.1液位計通用要求 5.8.5.2液位計的安裝 5.8.6壁溫測試儀表 5.9另外三個《容規》的適用范圍 5.9.1簡單壓力容器安全技術監察規程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術監察規程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術監察規程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學性能 A1變形與內力 A1.1線應變 A1.2正應力與切應力 A2材料的拉伸試驗 A2.1試件的準備與試驗的進行 A2.2材料的強度指標 A2.3塑性 A3彎曲試驗 A4沖擊試驗 A5硬度試驗 A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學基礎知識 B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態圖的鑄鐵部分應了解的內容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點 B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識 C1有關尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標準公差――確定公差帶寬度的參數 C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數 C2配合 C2.1基本偏差與配合的關系 C2.2配合的兩種基準制 C3尺寸精度與配合代號在圖樣上的標注方法 C3.1單個零件的基本尺寸公差標注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號的標注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國特種設備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強鋼焊條》 附錄GGB/T983―2012《不銹鋼焊條》 附錄H關于GB/T4436―2012《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》 標準目錄 參考文獻
(西安數顯壓力表校驗方法)

型號CPG1500精密型數字壓力表
數字壓力表的應用
油氣行業
維修和服務設施
校準服務公司和服務行業
簡單的現場校準
日本ASK耐震壓力表OPG-DU-G1/4-60-40Mpa
數字壓力表的功能特性
測量范圍：0...100MPa（可提供真空和絕壓范圍）
精度：比較高達0.05%（包含校準證書）
德國朗博LABOM壓力表BH4220
帶日志功能，測量頻率達50次/秒
配備WIKA-CAL軟件，支持WIKA-Wireless無線通信
日本ASK耐震壓力表ADU1/4NPT60*35
德國威卡WIKA壓力表232.50.063
德國歐智博德BDSENSORS數顯二次儀表CIT300-1-5-2-100-000
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2、儀表使用宜在周圍環境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應在上限的1/3～2/3之間；
6、在測量腐蝕性介質、可能結晶的介質、粘度較大的介質應加隔離裝置；
防爆感煙探測器2151EIS
火警按鈕盒SIGA-271
智能特征單監視模塊SIGA-CT1
火警短路隔離模塊SIGA-IM
4D智能復合探測器SIGA-IPHSC
復合探測器SIGA-IPHS
感溫探測器SIGA-PS
智能感煙探測器SIGA-PSIC
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E-Mail：bmhgz@bmh-corp.com.cn
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