武漢bosch數(shù)顯壓力表

本文章主要介紹了：武漢bosch數(shù)顯壓力表,包頭c900智能數(shù)字壓力表說(shuō)明書(shū),數(shù)字壓力表等信息

實(shí)品展示圖
詳細(xì)參數(shù)資料
(武漢bosch數(shù)顯壓力表)

螺紋：M20*1.5
精度：1.0級(jí)
最小分辨率：0.001MPa
有三種壓力單位互相切換：
MPa→Kgf/cm2→PSI
國(guó)內(nèi)快遞包郵
默認(rèn)合作快遞：申通快遞、天天快遞、中通快遞，韻達(dá)快遞，圓通快遞，需要發(fā)其它加快的快遞公司要加收快遞費(fèi)。
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產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家相關(guān)的“三包“規(guī)定，自購(gòu)買(mǎi)日起六個(gè)月內(nèi)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題，可憑票據(jù)到當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商免費(fèi)更換或維修。
各型號(hào)數(shù)字壓力表功能簡(jiǎn)介：
(武漢bosch數(shù)顯壓力表)

二、操作使用說(shuō)明
?【ON/OFF】鍵為開(kāi)關(guān)機(jī)鍵；?【FUNC】鍵為功能鍵/單位轉(zhuǎn)換鍵：（在LCD滅時(shí)按則LCD亮）?按【ON】鍵開(kāi)機(jī)顯示此壓力表最大量程，，按住【FUNC】鍵不放，5秒鐘后會(huì)進(jìn)入“0”“1”“2”“3”“END”輪流顯示，最后停留在“END”。?當(dāng)按【ON】選擇“0”時(shí)壓力表則進(jìn)入清零功能（顯示“000”時(shí)再按一次“ON”清零）；?當(dāng)按【ON】選擇“1”時(shí)則壓力表顯示進(jìn)入“HOLD”與“CONT”功能選擇；（再按“ON”選擇）?當(dāng)按【ON】選擇“2”時(shí)則壓力表顯示進(jìn)入自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間選擇（180s240s300s360s）；（再按“ON”選擇）
當(dāng)按【ON】選擇“3”時(shí)則壓力表進(jìn)入開(kāi)機(jī)模式選擇“0”“1”（選擇“0”為手動(dòng)開(kāi)機(jī)；“1”為自動(dòng)開(kāi)機(jī)）
(武漢bosch數(shù)顯壓力表)

這種水聽(tīng)器由于使用了較長(zhǎng)的光電，其靈敏度和小可測(cè)量的壓力比一般的光電微彎型傳感器都有明顯的提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單帶寬大。從這句話(huà)可以看出幾個(gè)重要參數(shù)
實(shí)驗(yàn)裝置的靈敏度達(dá)B，而且還有進(jìn)一步提高的空間。
光電開(kāi)關(guān)傳感器系統(tǒng)穩(wěn)定性分析
光電開(kāi)關(guān)傳感器系干涉儀實(shí)際應(yīng)用時(shí)，系統(tǒng)失穩(wěn)的原因主要有兩點(diǎn)
溫度每升高一度，同軸型光電干涉儀相位漂移左右，而一般工作時(shí)待測(cè)信號(hào)幅度不超過(guò)r。在溫度漂移很大時(shí)，對(duì)于光線(xiàn)鎖相環(huán)系統(tǒng)而言，為了能夠使反饋信號(hào)忠實(shí)地反應(yīng)實(shí)際信號(hào)的變化，通過(guò)反饋網(wǎng)絡(luò)加到ZT上的電壓相應(yīng)增加。而反饋4000118588放大器等電路元件組成的，具有一定的工作電壓范圍，當(dāng)溫度漂移的幅度要求反饋系統(tǒng)電壓必須大于電源電壓才能完全補(bǔ)償時(shí)，系統(tǒng)將飽和，導(dǎo)致無(wú)法有效補(bǔ)償。耐高溫五金材料的選用
(武漢bosch數(shù)顯壓力表)

超聲波塑料焊接機(jī)操作說(shuō)明書(shū)一．超聲波塑料焊接機(jī)工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時(shí)，停止超聲波發(fā)振，此時(shí)工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機(jī)構(gòu)原理：??將220發(fā)，50Hz轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz的同壓電能，利用振動(dòng)子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動(dòng)子和傳動(dòng)子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說(shuō)明：1.延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開(kāi)始發(fā)振時(shí)間，在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后0到30秒開(kāi)始發(fā)振。2.熔接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整熔接時(shí)間長(zhǎng)短，在延遲時(shí)間結(jié)束后發(fā)振0到30秒之范圍。3.硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在0到30秒之范圍。4.計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零壓扣。5.調(diào)整及壓力表：工作壓力之指示及調(diào)整設(shè)定用。6.音波調(diào)整：調(diào)整振動(dòng)子系與發(fā)振回路之共振匹配，合轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。8.電源開(kāi)關(guān)及燈：電源開(kāi)關(guān)之控制及電源指示。9.過(guò)載指示：燈亮則音波過(guò)載，不正常，要做音波調(diào)整，至過(guò)載載燈不亮為止。10.焊頭下降開(kāi)關(guān)：打開(kāi)焊頭下降，關(guān)閉焊頭上升。11.下降速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭下降速度。12.上升速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭上升速度。13.啟動(dòng)為雙手啟動(dòng)（同時(shí)按下兩個(gè)綠波開(kāi)關(guān)），中間的紅波開(kāi)關(guān)為緊急停止開(kāi)關(guān)。14.微調(diào)螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時(shí)使用可限制焊頭下降。15.機(jī)器因定氫手：合機(jī)器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯(lián)接機(jī)器振動(dòng)子系統(tǒng)與發(fā)振箱線(xiàn)路用。17.控制電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。18.保險(xiǎn)絲座：電子線(xiàn)路之過(guò)載保護(hù)。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機(jī)器安裝法：1.將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺(tái)上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。作業(yè)臺(tái)需可承愛(ài)150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線(xiàn)一端接地，另一端接于機(jī)器上。3.發(fā)振箱與機(jī)休聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線(xiàn)及插頭，請(qǐng)接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調(diào)整：（此操作需專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整）1．打開(kāi)電源，按音波調(diào)試開(kāi)關(guān)（不要超過(guò)3秒，避免損壞振動(dòng)子），旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)整旋鈕，將電流表指針調(diào)至***點(diǎn)，調(diào)整時(shí)如指針不降而升，則反方向旋轉(zhuǎn)，反之亦然。調(diào)至指針最小位置，最小點(diǎn)如超出電流表2個(gè)小格，則表示故障發(fā)生，不可操作，需開(kāi)箱檢查。2.?功率調(diào)節(jié)：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調(diào)節(jié)要同頻率調(diào)節(jié)配合六：各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時(shí)針接入傳動(dòng)子上擰緊。按音波調(diào)試，將電流調(diào)試到***點(diǎn)。注意：焊頭與傳動(dòng)子結(jié)合面若有損傷，超聲震動(dòng)知傳達(dá)效果會(huì)衰減，應(yīng)注意保養(yǎng)。2．接入空壓機(jī)氣源，并將氣壓表調(diào)整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態(tài)，放置底模和焊接物品，按下降開(kāi)關(guān)，搖動(dòng)升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機(jī)身升降手柄。固定底模。4．按上升開(kāi)關(guān)。七：熔接操作：設(shè)定延遲，熔接，及硬化時(shí)間1.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，放上產(chǎn)品，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行側(cè)試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，熔接時(shí)間，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時(shí)間，硬化時(shí)間之設(shè)定，從較長(zhǎng)時(shí)間遞減設(shè)定到理想條件，熔接時(shí)間之設(shè)定，則須由小而大漸增方式設(shè)定）。3.設(shè)定到理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)。八:熔接動(dòng)作說(shuō)明：1．焊頭下降：在發(fā)振箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)啟動(dòng)按鈕。焊頭即下降。2．延遲時(shí)間：按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)即計(jì)時(shí)。3．熔接時(shí)間：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)熔接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，振動(dòng)子同時(shí)發(fā)振熔接。4．硬化時(shí)間：熔接時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)。5．焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一次循環(huán)卻作。九：注意事項(xiàng)：1.本機(jī)請(qǐng)勿置于潮濕及多水或過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請(qǐng)勿重

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