烏魯木齊數顯壓力表設置說明書

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一、主要類型：
普通型電接點壓力表：適用于測量對銅合金、鐵無腐蝕作用的氣體及液體的壓力。
防腐型電接點壓力表：主要測壓元件及儀表外殼均采用不銹鋼材料設計，適于測量腐蝕性較強的氣體及液體的壓力。
防腐耐震型電接點壓力表：通過對表體內充油，利用液體阻尼確保無振動顯示，適用于測量介質強烈脈動及環境震動較大的場所。
防爆型電接點壓力表：適用于環境有爆炸性混合物的危險場所。
二、主要工作參數：
表盤標度范圍、精確度等級
表盤直徑為￠60的精確度范圍是：0~100；-0.1~0、-0.1~2.4
表盤直徑為￠100的精確度范圍是：：0~100；-0.1~0、-0.1~2.4
(烏魯木齊數顯壓力表設置說明書)

壓力表種類很多，它不僅有一般（普通）指針指示型，還有數字型；不僅有常規型，還有特種型；不僅有接點型，還有遠傳型；不僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型等。壓力表系列完整。它不僅有常規系列，還有數字系列；不僅有普通介質應用系列，還有特殊介質應用系列；不僅有開關信號系列，還有遠傳信號系列等等，它們都源于實踐需求，先后構成了完整的系列。壓力表的規格型號齊全，結構型式完善。從公稱直徑看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。從安裝結構型式看，有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式，其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式，凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式，又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式，一般在未指明安裝結構型式時，均指徑向直接安裝式。軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩定性，一般只在公稱直徑小于150mm的壓力表上才選用。所謂嵌裝式和凸裝式壓力表，就是我們常說的帶邊（安裝環）壓力表。軸向嵌裝式既軸向前帶邊、徑向嵌裝式是指徑向前帶邊、徑向凸裝式（也叫墻裝式）是指徑向后帶邊壓力表。從量域和量程區段看，在正壓量域分為微壓量程區段、低壓量程區段、中壓量程區段、高壓量程區段、超高壓量程區段，每個量程區段內又細分出若干種測量范圍（儀表量程）；在負壓量域（真空）又有3種負壓（真空表）；正壓與負壓聯程的壓力表是一種跨量域的壓力表。其規范名稱為壓力真空表，也有稱之為真空壓力表。它不但可以測量正壓壓力，也可測量負壓壓力。壓力表的精度等級分類十分明晰。常見精度等級有4級、2.5級、1.6級、1級、0.4級、0.25級、0.16級、0.1級等。精度等級一般應在其度盤上進行標識，其標識也有相應規定，如“①”表示其精度等級是1級。對于一些精度等級很低的壓力表，如4級下的，還有一些并不需要測量其準確的壓力值，只需要指示出壓力范圍的，如滅火器上的壓力表，則可以不標識精度等級。
(烏魯木齊數顯壓力表設置說明書)

(烏魯木齊數顯壓力表設置說明書)

kgf/cm2（公斤力/立方厘米）
inH2O（英寸水柱）、mmH2O（毫米水柱）
inHg（英寸汞柱）、mmHg（毫米汞柱）
測量范圍
表壓：-0.1MPa～0MPa～...～260MPa
差壓：0～500Pa～...～3.5MPa
絕壓：0～0.035MPa～...～60MPa
準確度等級
0.05級、0.1級
通訊方式
RS485、USB
供電方式
外電：（10~30）V直流
內電：內置1節3.6V高性能鋰電池
采集速度
（0.25～10）秒/次，默認0.5秒/次，時間可設置
穩定性能
優于0.1%FS/年；
電池工作時間
內置3.6V高性能鋰電池，參考條件：（16～25）℃
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氣壓式含氣量測定儀檢驗規程 （ARIT/C-09-48） 一、概述 1.1本方法適用于新購、使用中和修理后的氣壓式含氣量測定儀的校驗。 1.2氣壓式含氣量測定儀系用于按《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002測定，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物含氣量的專用儀器。它的制造應符合GB/T50080-2002第7.0.2條的規定。 二、技術要求 2.1應有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與出廠日期等。 2.2表面應平整光潔，各部件齊全、正常、無損。內表面光滑，無凹凸部位。 2.3容器應由硬質金屬制成，其內徑應與深度相等，尺寸為207mm，容積為（7000±50）mL。 2.4蓋體應用與容器相同的材料制成。蓋體部分應包括氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表。 2.5壓力表的測量范圍應為（0～0.25）MPa，精度為0.01MPa（其精度應滿足《精密壓力表》GB1227-86所規定的要求）。 壓力表的讀數也可用含氣量百分數表示、其讀數范圍為0～10%，其誤差小于0.1%。 2.6容器與蓋體之間用螺栓連接，并應裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應該與容器中所含的空氣量百分數相當。 2.7新購置的測定儀，應先進行儀器校正，校驗其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分數是否相當，否則應繪出校正曲線。 2.8對于使用中的測定儀，每年校正一次，與原校正值之差應小于0.1%。 三、檢定條件 3.1校驗用儀器： 3.1.1電子稱：量積50kg，分度值為50s； 3.1.2量筒：容量100mm； 3.1.3一塊300mm×300mm平板玻璃。 3.2環境條件：溫度（20±10）℃，環境相對濕度不大于85%，校驗現場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。 四、檢定方法和檢定項目 4.1外觀：用感官及操作試驗檢查其外觀與工作狀況，要符合2.1、2.2、2.4條的要求。 4.2容器容積：稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g，向容器內加水至接近上緣。然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確至50g。兩次稱重之差除以當時水溫下的水密度即為容器的容積，必須滿足第2.3條的規定。 4.3儀器校正。 4.3.1把容器加滿水,并把標定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。 4.3.2松開排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。 4.3.3操縱手泵打壓、致使壓力稍過初始壓力線（0.1MPa）為止。停5S后，松開微調閥調整，使表壓準確地停在初始壓力線上，輕叩壓力表表盤，使指針穩定，按下閥門桿，讀O點。若指針指向0，即本儀器可用。 4.3.4初始壓力刻度標定完后,再用一個標定管接在小龍頭上端,通過標定管從容器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當量筒中的水為容器容積的1%時,關上小龍頭。 4.3.5打開排氣閥，使容器內壓力與大氣壓平衡，再關上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過初始壓力（0.1MPa）。 4.3.6調壓到表針指向初始壓力線,停5S,按閥門桿2～3次,等指針穩定后讀數,讀數應為1%。 4.3.7重復上述操作步驟，放出水2%、3%、4%.......10%，并讀數應為含氣量2%、3%、4%......10%。 4.3.8若容器流出水的百分數與壓力表的讀數一致，則不需繪出校正曲線，否則應繪制含氣量與壓力表讀數值之間的關系曲線。 五、檢定結果處理及檢定周期 5.1新的氣壓式含

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