鞍山不銹鋼數(shù)顯壓力表

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數(shù)字壓力表的組成部分是什么？
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華恒
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一個(gè)常規(guī)的數(shù)字壓力表通常有傳感器、電源、采集芯片、壓力接口、表殼等組成，西安華恒儀表制造有限公司詳細(xì)介紹：如果還有附加功能可以還有其他像輸出接口這些組成。下面我們來(lái)分析這些組成部分主要的作用。
1.輸出接口主要是由計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行通訊，并讀取數(shù)字壓力表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
2.壓力接口常規(guī)是M20*1.5，也可接受其他定制；
3.傳感器部分一般有壓力傳感器和溫度傳感器組成；
4.采集芯片主要是將信號(hào)進(jìn)行匯總；
(鞍山不銹鋼數(shù)顯壓力表)

水塔的水位自動(dòng)控制方案很多，不過(guò)大多數(shù)都是采用三根銅條作電極，安裝在水塔上面以檢測(cè)水塔中水位的高低，由此來(lái)控制水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到自動(dòng)控制水位的目的。但這種控制方法存在著不足之處：銅電極長(zhǎng)期浸沒(méi)于水中，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)被腐蝕氧化，在其上附著一層銅綠，每過(guò)一段時(shí)間就得派人爬上水塔清洗，極不方便。
鑒于此，我廠在新建另一水塔時(shí)，采取了一種全新的設(shè)計(jì)方案，控制線路如附圖所示。此種方案采用了一電接點(diǎn)壓力表，由水壓力的大小來(lái)控制電接點(diǎn)壓力表的接通與否，再經(jīng)過(guò)一定的線路控制水泵電機(jī)，從而控制水位的高低。
4工作原理如下：分手動(dòng)與自動(dòng)兩種方法，在此僅介紹自動(dòng)工作情況。當(dāng)開(kāi)關(guān)SA打向自動(dòng)位置時(shí)，若水塔中水位低于設(shè)定的低水位時(shí)，電接點(diǎn)壓力表P接通繼電器KA2，水泵工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓增高而偏轉(zhuǎn)。當(dāng)水位上升到設(shè)定的高水位時(shí)，電接點(diǎn)壓力表指針接通繼電器KA1，水泵停轉(zhuǎn)。水位回落時(shí)，壓力減小，電接點(diǎn)壓力表指針往回偏轉(zhuǎn)。待水位下降到設(shè)定的低水位時(shí)，接通繼電器KA2，水泵再次起動(dòng)。這樣周而復(fù)始運(yùn)作達(dá)到自動(dòng)控制水位的目的。
(鞍山不銹鋼數(shù)顯壓力表)

5.4.6.3氣壓試驗(yàn) 5.4.6.4氣液組合壓力試驗(yàn) 5.4.7泄漏試驗(yàn) 5.4.7.1泄漏試驗(yàn)的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗(yàn)的種類 5.4.8產(chǎn)品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責(zé) 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.1定期檢驗(yàn)的目的和依據(jù) 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內(nèi)容 5.7.2.2年度檢驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)定 5.7.3壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.3.1定期檢驗(yàn)周期 5.7.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 5.7.3.3報(bào)檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗(yàn)的程序 5.7.3.5定期檢驗(yàn)前的資料審查和準(zhǔn)備工作 5.7.3.6定期檢驗(yàn)中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗(yàn)中的材質(zhì)檢查與壁厚測(cè)定 5.7.3.8定期檢驗(yàn)中的強(qiáng)度校核 5.7.3.9定期檢驗(yàn)中的無(wú)損檢測(cè) 5.7.3.10定期檢驗(yàn)中的耐壓試驗(yàn) 5.7.3.11定期檢驗(yàn)中的氣密性試驗(yàn) 5.7.3.12定期檢驗(yàn)中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗(yàn)中安全附件檢查 5.7.3.14無(wú)法或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定的原則 5.7.4.2缺陷的定級(jí) 5.7.5缺陷的安全評(píng)定――合于使用評(píng)價(jià) 5.7.6應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)（RBI）技術(shù)的壓力容器檢驗(yàn) 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設(shè)要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu) 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗(yàn)單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗(yàn) 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計(jì) 5.8.5.1液位計(jì)通用要求 5.8.5.2液位計(jì)的安裝 5.8.6壁溫測(cè)試儀表 5.9另外三個(gè)《容規(guī)》的適用范圍 5.9.1簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學(xué)性能 A1變形與內(nèi)力 A1.1線應(yīng)變 A1.2正應(yīng)力與切應(yīng)力 A2材料的拉伸試驗(yàn) A2.1試件的準(zhǔn)備與試驗(yàn)的進(jìn)行 A2.2材料的強(qiáng)度指標(biāo) A2.3塑性 A3彎曲試驗(yàn) A4沖擊試驗(yàn) A5硬度試驗(yàn) A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對(duì)鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對(duì)鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態(tài)圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態(tài)圖的鑄鐵部分應(yīng)了解的內(nèi)容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見(jiàn)的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點(diǎn) B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號(hào)的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級(jí)的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強(qiáng)度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識(shí) C1有關(guān)尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實(shí)際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標(biāo)準(zhǔn)公差――確定公差帶寬度的參數(shù) C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數(shù) C2配合 C2.1基本偏差與配合的關(guān)系 C2.2配合的兩種基準(zhǔn)制 C3尺寸精度與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法 C3.1單個(gè)零件的基本尺寸公差標(biāo)注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號(hào)的標(biāo)注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強(qiáng)鋼焊條》 附錄GGB/T983―2012《不銹鋼焊條》 附錄H關(guān)于GB/T4436―2012《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》 標(biāo)準(zhǔn)目錄 參考文獻(xiàn)
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數(shù)顯壓力表的產(chǎn)品特點(diǎn)
大屏幕；大屏幕液晶顯示，讀數(shù)直觀清晰，適應(yīng)環(huán)境溫度寬。
高精度；先進(jìn)的微處理器技術(shù)，進(jìn)口測(cè)控芯片，性能穩(wěn)定精度高。
低功耗；超低功耗智能控制，電、池連續(xù)使用二至三年。
防腐蝕；整體不銹鋼密封結(jié)構(gòu)，適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。
耐振動(dòng)；器件防振處理，緊固組裝，在振動(dòng)場(chǎng)所正常使用；
數(shù)字壓力表的技術(shù)參考
測(cè)量范圍；-0.1～60MPa其間量程可分段選取，壓力單位MPa、KPa可選
過(guò)壓極限；滿量程的2.5倍
精度等級(jí)；0.4、0.5、1.0FS
顯示精度；4位（LCD）
工作電壓；DC3V電池供電
采樣時(shí)間；出廠設(shè)定2.5秒/次（可按用戶要求設(shè)定）
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用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼壓力表(圖4)彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色"禁油"字樣，4000118588潞嵯呱輳庇沒(méi)粕潞嵯呱甑鵲取?
靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表;直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無(wú)邊緣的壓力表;用于直接測(cè)量氣體時(shí)，

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