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廣州數字式溫濕度大氣壓力表

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壓力表種類很多,它不僅有一般指針指示型,還有數字型;不僅有常規型,還有特種型;不僅有接點型,還有遠傳型;不僅有耐振型,還有抗震型;不僅有隔膜型,還有耐腐型等。江西拉桿液壓油缸怎么樣
壓力表系列完整。它不僅有常規系列,還有數字系列;不僅有普通介質應用系列,還有特殊介質應用系列;不僅有開關信號系列,還有遠傳信號系列等等,它們都源于實踐需求,先后構成了完整的系列。壓力類儀表是常見的計量器具廣泛應用于各個領域例如:液壓系統。它能直觀地顯示出各個工序環節的壓力變化洞察產品或介質流程中的條件形成監視生產運行過程中的安全動向并通過自動連鎖或傳感裝置構筑了一道迅速可靠的安全保障為防范事故、保障人身和財產安全發揮了重要作用。
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數顯電接點壓力表SK-60/100/150(智能數顯壓力控制器)
數顯電接點壓力表是一款高靈敏度數顯壓力控制器,具有壓力測量、顯示、控制功能于一體的智能型壓力控制器,能完全替代指針式電接點壓力表。該產品為全電子結構,前端采用壓阻式壓力傳感器,經高精度的A/D轉換及微處理器運算處理后,具有現場數碼管顯示,并輸出一路電流信號和兩路開關量信號的功能。
智能數字壓力控制器使用靈活,操作簡單,調試容易,安全可靠。廣泛應用于水電,自來水,石油,化工,機械,液壓等行業,對流體介質的壓力進行現場測量顯示和控制。它從根本上克服指針式電接點壓力表可靠性差、損壞率高等諸多缺點。
(廣州數字式溫濕度大氣壓力表)

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超聲波塑料焊接機操作說明書一.超聲波塑料焊接機工作原理:熱可塑性膠的超聲波加工,是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產生熱量,當此熱量足夠熔化工作時,停止超聲波發振,此時工件接面由熔融而固化,完成加工程序。二.超音波機構原理:??將220發,50Hz轉變為20KHz的同壓電能,利用振動子轉換成機械能。如此的機械振動,經由傳動子,焊慶傳至加工物,并利用空氣壓力,產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內,外接焊頭,利用空壓系統和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。三.組件功用說明:1.延遲時間設定:調整開始發振時間,在按下啟動開關后0到30秒開始發振。2.熔接時間設定:調整熔接時間長短,在延遲時間結束后發振0到30秒之范圍。3.硬化時間設定:調整發振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0到30秒之范圍。4.計數器:工作循環次數記錄用,附有歸零壓扣。5.調整及壓力表:工作壓力之指示及調整設定用。6.音波調整:調整振動子系與發振回路之共振匹配,合轉換效率達到理想。7.振幅表:顯示音波空載功負載工作之振幅強弱。8.電源開關及燈:電源開關之控制及電源指示。9.過載指示:燈亮則音波過載,不正常,要做音波調整,至過載載燈不亮為止。10.焊頭下降開關:打開焊頭下降,關閉焊頭上升。11.下降速度調節:調節焊頭下降速度。12.上升速度調節:調節焊頭上升速度。13.啟動為雙手啟動(同時按下兩個綠波開關),中間的紅波開關為緊急停止開關。14.微調螺絲:在熔接熔化快,或外形尺寸需精確時使用可限制焊頭下降。15.機器因定氫手:合機器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座:聯接機器振動子系統與發振箱線路用。17.控制電纜及插座:聯接機體控制單元與發振箱自動控制回路用。18.保險絲座:電子線路之過載保護。19.空氣清凈器:空壓工作之氣濾水份用。四:機器安裝法:1.將熔接機放置于作業臺上,將發振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。作業臺需可承愛150公斤之力,高度約600到800MM,且不可放置在潮濕的地方。2.接地是:將地線一端接地,另一端接于機器上。3.發振箱與機休聯結:將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發振箱插座上。4.接空壓源:將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口相連。5.接電源:發振箱后面之電源線及插頭,請接上AC220v,50khz電源。五:音波檢查與調整:(此操作需專業人員調整)1.打開電源,按音波調試開關(不要超過3秒,避免損壞振動子),旋轉頻率調整旋鈕,將電流表指針調至***點,調整時如指針不降而升,則反方向旋轉,反之亦然。調至指針最小位置,最小點如超出電流表2個小格,則表示故障發生,不可操作,需開箱檢查。2.?功率調節:一般情況下,功率檔位都處于較低檔位,如果焊接力度不夠,才由低檔位升至高檔位,此調節要同頻率調節配合六:各部調整及熔接前準備工作:1.裝焊頭:先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈,再將焊頭逆時針接入傳動子上擰緊。按音波調試,將電流調試到***點。注意:焊頭與傳動子結合面若有損傷,超聲震動知傳達效果會衰減,應注意保養。2.接入空壓機氣源,并將氣壓表調整到2-5MPa之間。3.參照工作物狀態,放置底模和焊接物品,按下降開關,搖動升降手輪至一定高度(視模具而定),確定上模接觸焊接物品。鎖緊機身升降手柄。固定底模。4.按上升開關。七:熔接操作:設定延遲,熔接,及硬化時間1.完成上述之各部調整及熔接前準備后,放上產品,按啟動開關進行側試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態,再調整焊頭,底模并重新設定工作壓力,熔接時間,再試熔,重復調整至工作物理想熔接條件。(延遲時間,硬化時間之設定,從較長時間遞減設定到理想條件,熔接時間之設定,則須由小而大漸增方式設定)。3.設定到理想熔接條件后,即可從事作業生產。八:熔接動作說明:1.焊頭下降:在發振箱導入電源及氣壓源接通后,按下底座之兩個啟動按鈕。焊頭即下降。2.延遲時間:按下啟動開關后延遲時間計時器即開即計時。3.熔接時間:延遲時間計時結束之同時熔接時間計時器即開始計時,振動子同時發振熔接。4.硬化時間:熔接時間計時結束之同時硬化時間計時器即開始計時。5.焊頭上升:硬化時間計時結束焊頭隨之上升,計數器即累計一次,完成一次循環卻作。九:注意事項:1.本機請勿置于潮濕及多水或過熱之場所,機器上方勿放置流體物,平時注意整潔,隨時擦拭,但不可使用液體清洗。2.人體請勿重壓于發振之焊頭,以免灼傷,自動操作中遇危險請按緊急停止按扭。3.音波檢查在無負荷時,振幅表勿超過2mA,超過時請調整音波調整螺絲,若經調整仍不能降至2mA以下,則可能焊頭或機臺有異常,請連絡本公司處理4.接音波檢查開關以間歇方式按下,勿連續按超過三秒以維振動子壽命。5.本機的振動子及發振機內有高壓線路,除了外部作業調整之外,使用客戶請勿做機內之維護。6.焊頭本身是依熔接物來決定,且必須配合振動系統之共振,所以焊頭應使用本公司設計制造的產品,以免損害振動系統。7.空壓源注意清潔,本機之空氣濾清器內若有水請隨時排除,如水份過多時則須時常清理空壓機之水份。
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有溫度補償,溫度系數小
溫度系數大
零點變差小
零點變差大
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