杭州分體數(shù)字壓力表

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SMC壓力表G46-7-02-SRA的檢測方式
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五金大手冊(cè) 出版時(shí)間：2012年版 內(nèi)容簡介 《五金大手冊(cè)》是一本內(nèi)容系統(tǒng)全面、實(shí)用性極強(qiáng)的五金材料及產(chǎn)品的綜合性大型工具書。其主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)資料、金屬材料相關(guān)知識(shí)、常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能、常用金屬材料的品種及規(guī)格、建筑裝潢五金件、電器五金件、緊固件、傳動(dòng)件、彈簧、密封及潤滑件、手工工具、鉗工工具、木工工具、電工工具、測量工具、切削工具、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)輔件、電動(dòng)工具、消防及起重器材、常用焊接工具及材料共21章。本手冊(cè)采用了最新的標(biāo)準(zhǔn)資料，以圖表結(jié)合的形式為主，配備了豐富的實(shí)物圖片，便于讀者查閱使用。本手冊(cè)適合從事五金產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、采購、管理的人員及五金產(chǎn)品用戶使用。 目錄 前言 第1章基礎(chǔ)資料 1.1常用計(jì)量單位 1.1.1國際單位制的基本單位 1.1.2國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位 1.1.3我國選定的非國際單位制單位 1.1.4用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭 1.1.5常用法定計(jì)量單位及其換算 1.1.6常用線規(guī)號(hào)與公稱直徑對(duì)照 1.1.7標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)號(hào)及目數(shù)對(duì)照 1.1.8粒度代號(hào)及尺寸范圍 1.2常用物理量名稱及符號(hào) 1.3常用公式 1.3.1常用面積計(jì)算公式 1.3.2常用體積及表面積計(jì)算公式 1.3.3常用金屬材料理論重量計(jì)算公式 1.4常用數(shù)據(jù) 1.4.1常用化學(xué)元素的物理性能 1.4.2常用材料的密度 1.5常用代號(hào)及標(biāo)記 1.5.1鋼鐵材料的標(biāo)記代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.2非鐵金屬材料的狀態(tài)代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.3熱處理工藝代號(hào) 1.5.4常用塑料及樹脂縮寫代號(hào) 1.6常用新舊對(duì)照及換算 1.6.1灰鑄鐵牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.2鑄鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.3碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.4不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.5變形鋁及鋁合金牌號(hào)和狀態(tài)代號(hào)新舊對(duì)照 1.6.6金屬材料力學(xué)性能符號(hào)新舊對(duì)照 1.6.7各種硬度間的換算 1.6.8鋼鐵材料硬度與強(qiáng)度換算 1.6.9非鐵金屬材料硬度與強(qiáng)度換算 1.7極限與配合 1.7.1基本偏差系列 1.7.2公稱尺寸的分段 1.7.3標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式 1.7.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 1.7.5軸和孔的基本偏差計(jì)算公式 1.7.6軸的基本偏差數(shù)值 1.7.7孔的基本偏差數(shù)值 1.8表面粗糙度 1.8.1表面粗糙度的特征 1.8.2表面粗糙度的符號(hào)及意義 1.8.3不同加工方法能達(dá)到的表面粗糙度 1.8.4表面光潔度與表面粗糙度數(shù)值換算 1.9普通螺紋 1.9.1普通螺紋的基本牙型 1.9.2普通螺紋的標(biāo)記 1.9.3普通螺紋的直徑與螺距系列 1.9.4普通螺紋的基本尺寸 1.10緊固件標(biāo)記方法 1.11國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 第2章金屬材料相關(guān)知識(shí) 2.1金屬材料的分類 2.1.1鋼鐵材料的分類 2.1.2非鐵金屬材料的分類 2.2常用金屬材料物理及力學(xué)性能術(shù)語 2.2.1常用金屬材料物理性能術(shù)語 2.2.2常用金屬材料力學(xué)性能術(shù)語 2.3鋼鐵材料牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) 2.4鋼鐵材料牌號(hào)表示方法 2.4.1生鐵牌號(hào)表示方法 2.4.2鐵合金產(chǎn)品牌號(hào)表示方法 2.4.3鑄鐵牌號(hào)表示方法 2.4.4鋼牌號(hào)表示方法 2.5鋼鐵材料的火花鑒別法 2.5.1火花的組成及結(jié)構(gòu)特征 2.5.2常見鋼鐵材料的火花特征 2.6非鐵金屬材料牌號(hào)表示方法 2.6.1鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法 2.6.2鎂及鎂合金牌號(hào)表示方法 2.6.3銅及銅合金牌號(hào)表示方法 2.6.4鋅及鋅合金牌號(hào)表示方法 2.6.5鈦及鈦合金牌號(hào)表示方法 2.6.6鎳及鎳合金牌號(hào)表示方法 2.6.7稀土牌號(hào)表示方法 2.6.8貴金屬及其合金牌號(hào)表示方法 2.7金屬材料廢料的分類分級(jí) 2.7.1廢鋼鐵的分類分級(jí) 2.7.2鎂及鎂合金廢料的分類分級(jí) 2.7.3鋁及鋁合金廢料的分類分級(jí) 2.7.4銅及銅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.5鋅及鋅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.6鈦及鈦合金廢料的分類分級(jí) 2.7.7鎳及鎳合金廢料的分類分級(jí) 2.8金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.1鋼鐵材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.2非鐵金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 第3章常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能 3.1生鐵及鐵合金 3.1.1生鐵 3.1.2鐵合金 3.2鑄鐵 3.2.1灰鑄鐵 3.2.2蠕墨鑄鐵 3.2.3球墨鑄鐵 3.2.4可鍛鑄鐵 3.2.5耐熱鑄鐵 3.2.6高硅耐蝕鑄鐵 3.2.7抗磨白口鑄鐵 3.3鑄鋼 3.3.1一般工程用鑄造碳鋼 3.3.2一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼 3.3.3一般用途耐熱鋼和合金鑄件 3.3.4一般用途耐蝕鑄鋼 3.4工具鋼 3.4.1碳素工具鋼 3.4.2合金工具鋼 3.4.3高速工具鋼 3.5結(jié)構(gòu)鋼 3.5.1碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.3合金結(jié)構(gòu)鋼 3.5.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 3.5.5保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼 3.5.6易切削結(jié)構(gòu)鋼 3.5.7非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼 3.5.8耐候結(jié)構(gòu)鋼 3.5.9冷鐓和冷擠壓用鋼 3.5.10軸承鋼 3.5.11彈簧鋼 3.6不銹鋼和耐熱鋼 3.6.1不銹鋼和耐熱鋼的化學(xué)成分 3.6.2不銹鋼的力學(xué)性能 3.6.3耐熱鋼的力學(xué)性能 3.7鋁及鋁合金 3.7.1鑄造鋁合金 3.7.2壓鑄鋁合金 3.7.3變形鋁及鋁合金 3.8銅及銅合金 3.8.1鑄造銅合金 3.8.2壓鑄銅合金 3.8.3加工銅及銅合金 3.9鎂及鎂合金 3.9.1鑄造鎂合金 3.9.2壓鑄鎂合金 3.9.3變形鎂及鎂合金 3.10鋅及鋅合金 3.10.1鑄造鋅合金 3.10.2壓鑄鋅合金 3.10.3加工鋅及鋅合金 3.11鈦及鈦合金 3.11.1鑄造鈦及鈦合金 3.11.2加工鈦及鈦合金 3.12鎳及鎳合金 3.13鑄造軸承合金 第4章常用金屬材料的品種及規(guī)格 4.1生鐵和鐵合金 4.1.1生鐵 4.1.2鐵合金 4.2鋼產(chǎn)品 4.2.1盤條和鋼筋 4.2.2鋼板和鋼帶 4.2.3鋼管 4.2.3.1無縫鋼管 4.2.3.2冷拔異型鋼管 4.2.3.3復(fù)雜斷面異型鋼管 4.2.3.4特殊用途用鋼管 4.2.3.5不銹鋼管 4.2.4鋼棒 4.2.5鋼絲 4.2.6鋼絲繩 4.2.6.1一般用途鋼絲繩 4.2.6.2平衡用扁鋼絲繩 4.2.6.3操縱用鋼絲繩 4.2.6.4膠管用鋼絲繩 4.2.6.5不銹鋼絲繩 4.2.7型鋼 4.2.7.1熱軋型鋼 4.2.7.2冷彎型鋼 4.3鋁及鋁合金產(chǎn)品 4.3.1鋁及鋁合金板與帶 4.3.2鋁及鋁合金箔 4.3.3鋁及鋁合金管 4.3.4鋁及鋁合金棒 4.3.5鋁及鋁合金線 4.3.6鋁及鋁合金型材 4.4銅及銅合金產(chǎn)品 4.4.1銅及銅合金板與帶 4.4.2銅及銅合金箔 4.4.3銅及銅合金管 4.4.4銅及銅合金棒 4.4.5銅及銅合金線 4.5鎂及鎂合金產(chǎn)品 4.5.1鎂及鎂合金板與帶 4.5.2鎂及鎂合金管 4.5.3鎂及鎂合金棒 4.6鋅及鋅合金產(chǎn)品 4.7鈦及鈦合金產(chǎn)品 4.7.1鈦及鈦合金板與帶 4.7.2鈦及鈦合金管 4.8鎳及鎳合金產(chǎn)品 4.8.1鎳及鎳合金板與帶 4.8.2鎳及鎳合金管 4.8.3鎳及鎳合金棒 4.9其他非鐵金屬材料 4.9.1鉬及鉬合金產(chǎn)品 4.9.2鎢及鎢合金產(chǎn)品 4.9.3鉭及鉭合金產(chǎn)品 4.9.4鈮及鈮合金產(chǎn)品 第5章建筑裝潢五金件 5.1合頁 5.1.1H型